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2015年2月10日 · 本标准规定了硅单晶切割片、研磨片、抛光片和外延片(简称 硅片 )厚度和总厚度变化的分立式和扫描式测量方法。 本标准适用于符合GB/T12964,GB/T12965,GB/T14139规定的尺寸的硅片的厚度和总厚度变化的测量。 在测试仪器允许的情况下,本标准也可用于其他规格硅片的厚度和总厚度变化的测量。 2、规范性引用文件. 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
2019年3月13日 · 减反射膜膜层厚度dAr基本在可见光平均波长1/4左右,即dAR=λ/(4*nair),可获得较佳膜层厚度,此时组件亦可获得更高的光学输入。 如果光伏玻璃的透光曲线峰值λ=550~650nm,则此时对应膜层厚度dAr≈110~ 130nm。
2020年5月25日 · (2)由于光伏组件高发电功率的要求,光伏组件及玻璃尺寸增大,重量随之增加,对于双玻组件,推荐采用1.8mm替代2.0mm厚度的玻璃;对于单玻组件,推荐采用3.0mm替代3.2mm厚度的玻璃,可减轻组件重量7-14%,在未来更薄厚度的玻璃都可能成为光伏
2021年4月12日 · 超大组件玻璃厚度应理性选择2.5mm+对于光伏组件来说,不论玻璃价格如何变动,玻璃本身的强度与组件尺寸的配套性更为关键。 随着组件尺寸的持续增大,部分超大组件面积已经超过3m2,却仍然采用2mm薄的常规组件玻璃,在玻璃强度没有提
2019年4月24日 · 综上,158.75mm边长、160μm厚度、224.5mm对角线的方形单晶硅片有生产成本降低、光伏组件重量不变、功率提升两档、电池端接受度高等诸多优势。 据了解保利协鑫的铸锭单晶就是全面基于158.75mm方形尺寸,而传统规格多晶硅片也要全面升级为158.75mm。
2023年6月20日 · 2021年9月,隆基、晶科和晶澳对于统一182组件尺寸达成共识,其中最主流的72片组件尺寸为「2278*1134mm」,极大的促进了全行业组件尺寸的统一。 透过硅片尺寸的放大,组件功率得到大幅提升,能有效降低BOS成本,对应优化光伏每度电的发电成本。 在矩形硅片发展路径上,起初,拥有硅片产能的一体化企业在不变更组件尺寸的情况下基于不同的组件互联技术调整硅片尺寸以达到更高的瓦数增益,比如:隆基基于三角焊带+扁焊带分段技术提出的182*183.75mm以及晶澳基于零间距柔性互联技术提出的182*185.3mm尺寸硅片。 「矩形硅片」搭配「高密度封装技术」逐渐兴起成为了行业的发展重心。
2020年5月18日 · 2.1 双玻组件的玻璃厚度选择. 截至2018年,市面上对双面双玻组件主要采用的是2.5mm+2.5mm双玻有框的封装方式,而从2019年开始,双面双玻组件主要采用的是2.0mm+2.0mm双玻有框的封装方式,目前部分采用2.5mm玻璃作为双面双玻组件前后板的组件厂家也正在积极地认证2.0mm玻璃的双面双玻组件,计划尽快将2.5mm玻璃切换为2.0mm玻璃。 双面双玻组件的玻璃从2.5mm降低到2.0mm的主要原因是:2.0mm玻璃的重量降低了20%、2.0mm玻璃的成本降低了4%左右、2.0mm玻璃的机械强度也能满足组件的机械载荷要求,且供应能力也得到了保障。 目前,有些企业已经开始生产1.6mm的光伏玻璃, 同时个别组件企业也开始生产1.6mm+1.6mm双面双玻组件。