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塑膠吹出有三種主要的吹塑方式：1、擠出吹塑 2、注射吹塑 3、拉伸吹塑. 以下針對「擠出吹塑成型」來進行說明。 「擠出吹塑成型」過程的簡易步驟為： (1)加熱塑化 (2)塑料擠出 (3)吹塑成形 (4)冷卻定型 (5)開模取出. 就如同「射出」和「押出」，原料一樣需要先加熱融化，接著將原料推壓擠出，經過模頭後的塑膠，會呈現中空管條狀，中間包覆著吹氣裝置。 在合模時，模具會同時切斷餘料，接著再進行吹氣。 此時因為空氣壓力的關係， 塑膠會像吹氣球一樣開始脹大，最後填滿整個模具內壁。 最後，再經過冷卻定型，就可以開模取出成品。 最常見的應用就是「容器類的產品」，像是寶特瓶、牛奶瓶、汽油桶、藥罐等。 綜合以上說明，我們可以得知： 1、「塑膠射出」可以透過模具與滑塊的開合，成型出較為複雜的立體結構。
- 射出成型。這是屬於緯凱專業的領域，也是塑膠產品生產中較為廣泛的製程，射出成型就是透過塑膠模具，將塑膠在射出成型機的料管內加熱熔化，當呈流動狀態時．在螺杆加壓下，熔融塑膠被壓縮並向前移動，以注入有產品形狀的塑膠模具內，經過一定時間保壓冷卻後，開啟模具即得塑膠製品。
- 押出成型。押出成型是將原料顆粒熔化成流動狀態後，與添加物混合，然後通過模具孔進行擠壓，形成連續的管狀物。在液體冷卻過程中進行成型，可直接對產品進行分段和包裝。
- 吹膜成型。吹膜是一種使用環模法操作的製程，透過將熔化的塑膠通過環形模具吹氣，使其成為管狀膜，再經冷卻定型後形成塑膠薄膜。而現代高級包裝膜則利用共押出的方法製造多層膜。
- 中空成型，又稱吹氣成型。中空成型是一種形成中空塑膠部件的製造工藝，通常用於製造玻璃瓶等產品。它結合了持續押出和模具輪替的運行方式進行量產。一般而言，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑、注射吹塑和注射拉伸吹塑。
應用領域. 中空吹氣成型：中空吹氣主要用於製造塑膠瓶、容器、塑膠玩具等中空產品。 由於這些產品需要具有內部空間，因此中空吹氣是最適合的方法。 射出成型：射出成型適用於各種形狀和尺寸的塑膠產品，包括零件、外殼、配件、玩具、家電產品等。 射出成型具有更大的靈活性，可以生產更多種類的產品。 中空吹氣成型的製作流程 . 投料： 根據機器的類型，塑料通過螺桿進料加熱。 塑化擠出： 塑料加熱到可塑性範圍的溫度，機台壓出胚料，關閉模具，使模具包覆胚料。 吹氣： 將高壓空氣灌入胚料，使胚料膨脹，貼緊模具內部，使其成型。 冷卻後脫模： 塑料冷卻後，打開模具，取出成品。 射出成型的製作流程 . 塑化： 將塑料原料在料筒中高溫熔化。 射出： 利用螺桿將熔化的塑料原料注入模具中。 保壓：
- 428台中市大雅區大林路195巷2號
一般常見的吹塑用品有：玩具車、茶壺、工具箱、車輪、礦泉水瓶、燈罩、花盆、水桶、罐頭、管道建材、汽車導管、軟管、貨櫃箱、油庫設備、體育場館座椅等等。 類型學 [ 編輯] 擠出吹氣成型 [ 編輯] 螺桿旋轉，讓塑膠原料充至待注室至滿載，透過螺桿配合外部加熱器 6 之使用，從事進料混練後趁熱將軟化熔融之塑膠押出成中空管狀，將由上押出垂下之管狀體夾在預先設計好造型之中空模具內，將高壓空氣將軟化之塑膠吹脹至模具內壁，最後再從模具外將瓶口多餘之部位去除。 射出吹氣成型 [ 編輯] 這部分很像一般之射出成型，將此熱毛胚（未冷卻）先做好，再透過高壓之熱空氣將此初胚吹脹成模具內壁之形狀。 使用瓶坯的優點是，這些 可以被注入和存儲，產生不同的顏色和大小，這可能是在地方，哪裡會有吹不同。
主要產品為塑膠工具箱、運動器材、汽車配件、中空容器、塑膠玩具、化學藥桶、塑膠桌椅、紐澤西護欄、寵物用品、浮動碼頭、防眩板、防眩柱。做為吹壓成型公司目前可生產範圍長度可達3200mm寬度可達1200mm重量可達40kg。
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阡靖企業社坐落於台中市烏日區－是專業的中空吹氣成型製品生產廠商，工廠於2009年的四月正式量產。 主力產品為： HDPE．包裝盒．無邊料異形管．異型產品．玩具．塑膠容器．瓶罐．果汁罐．伸縮管．水箱．燃油箱．水箱浮球．排水管．伸縮管….等，更有設計．模具開發以及產製品後加工處理，如：貼標．熱熔．旋熔．切割．鑽孔．沖孔．車削．組立．特殊加工．包裝 ….等。 阡靖企業社有二十五年中空吹氣成型的加工經驗及技術，客戶已經遍及全台以及歐美日國家。 我們深深瞭解顧客滿意的重要性，提供客戶精準的中空吹氣成型產製品相關製造技術、準確的交貨時程、於預算內充分的滿足客戶的需求。 財務穩定的成長我們承諾達成全面的客戶滿意、研發新製程能力、投資更先進的機具設備。
本公司創立於民國89年 (西元2000年)，是一間中空吹氣成型專業製造廠，主要生產塑膠中空成型製品，含各類大小型工具盒，可用於供應五金手工具、電動、氣動手工具等 more+. 製造流程： 從原料→攪拌→中空吹氣成型機→產品→修邊→組裝→QC→包裝。 經營理念： 專業製造品質是我們對客戶的保證，唯有不斷的進步是我們堅持的目標。 (持續提升產品研發、設計、製造、控管等專業技術服務，來達到客戶滿意要求，我們將會持續不斷進步，提供客戶最優質的產品與服務)。 新開發產品. 310 * 205 * 55mm. 283 * 180 * 50mm. more+. 310 * 225 * 70mm. more+. 360 * 265 * 77mm. more+. 500 * 350 * 105mm.
