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  1. 此時因為空氣壓力的關係, 塑膠會像吹氣球一樣開始脹大最後填滿整個模具內壁。 最後,再經過冷卻定型,就可以開模取出成品。 最常見的應用就是「容器類的產品」,像是寶特瓶、牛奶瓶、汽油桶、藥罐等。 綜合以上說明,我們可以得知: 1、「塑膠射出」可以透過模具與滑塊的開合,成型出較為複雜的立體結構。 2、「塑膠押出」主要生產管狀、條狀等中空型的結構,但因為裁切面的關係,只能在2維空間上做改變。 3、「塑膠吹出」則是介於兩者之間,但也是生產以「中空型的立體結構」為主。

    • 塑膠吹氣場1
    • 塑膠吹氣場2
    • 塑膠吹氣場3
    • 塑膠吹氣場4
  2. 專業塑料塑製造商及吹氣成型廠商. 本公司成立於1982年,長期以來專注於塑膠產品開發與生產,並以高品質、高效能為目標。 作為吹氣成型廠商,我們擁有先進的製造技術,能夠製造多種產品,包括塑膠工具箱、運動器材、汽車配件等。 我們的產品廣泛應用於各個領域,包括家居、運動、汽車、寵物用品等。 作為一家吹氣成型廠商,我們專注於創新和技術進步,能夠滿足客戶不同的需求。 我們的製程能夠生產出高品質、大尺寸且輕量的產品,如中空容器、化學藥桶等。 公司目前可生產範圍長度可達3200mm寬度可達1200mm重量可達40kg,並致力於不斷擴展我們的生產能力以滿足市場需求。 瞭解更多. 立即聯絡我們,獲得更多消息. 長期以來專注於塑膠產品開發與吹氣盒生產,並以高品質、高效能為目標。

  3. 一般來說,有三種主要的塑方式:擠出塑,注射塑和注射拉伸塑。 塑過程開始於將塑膠熔化並將其形成型坯,或者在註射和注射拉伸塑(ISB)預成型件的情況下)。 型坯是管狀的塑膠件,一端有一個孔,壓縮空氣可以通過該孔。 是利用氣體壓力使閉合於模具中的熱塑性塑膠吹脹成中空製品的成型方法,用於製造中空製品。 關於應用. 材質可選:PET、PETG、PE、PP…等。 材質的厚度,將影響與決定成品之軟硬度。 表面處理:拋光、噴沙、咬花,還可做電鍍、噴塗、燙金、印刷…等後加工處理。 適用產品. 化妝品瓶器. 飲料瓶罐. 灌水旗座. 兒童遊樂器材門板.

    • 射出成型。這是屬於緯凱專業的領域,也是塑膠產品生產中較為廣泛的製程,射出成型就是透過塑膠模具,將塑膠在射出成型機的料管內加熱熔化,當呈流動狀態時.在螺杆加壓下,熔融塑膠被壓縮並向前移動,以注入有產品形狀的塑膠模具內,經過一定時間保壓冷卻後,開啟模具即得塑膠製品。
    • 押出成型。押出成型是將原料顆粒熔化成流動狀態後,與添加物混合,然後通過模具孔進行擠壓,形成連續的管狀物。在液體冷卻過程中進行成型,可直接對產品進行分段和包裝。
    • 吹膜成型。吹膜是一種使用環模法操作的製程,透過將熔化的塑膠通過環形模具吹氣,使其成為管狀膜,再經冷卻定型後形成塑膠薄膜。而現代高級包裝膜則利用共押出的方法製造多層膜。
    • 中空成型,又稱吹氣成型。中空成型是一種形成中空塑膠部件的製造工藝,通常用於製造玻璃瓶等產品。它結合了持續押出和模具輪替的運行方式進行量產。一般而言,有三種主要的吹塑方式:擠出吹塑、注射吹塑和注射拉伸吹塑。
  4. 吹氣成型 又稱 中空成型 , 塑成型 ,是形成中空塑膠部件的製造工藝:它初期是用於形成玻璃瓶。 一般來說,有三種主要的塑方式:擠出塑,注射塑和注射拉伸塑。 塑過程開始於將塑膠熔化並將其形成型坯,或者在註射和注射拉伸塑(ISB)預成型件的情況下)。 型坯是管狀的塑膠件,一端有一個孔,壓縮空氣可以通過該孔。 是利用氣體壓力使閉合於模具中的熱塑性塑膠吹脹成中空製品的成型方法,用於製造中空製品。 然後將型坯夾緊到模具中,並將空氣入其中。 然後將空氣壓力推出塑膠以匹配模具。 一旦塑膠冷卻和硬化,模具打開並且部件被彈出。 摘要 [ 編輯] 吹氣成型 的原理與吹製 玻璃 是一樣的。 塑膠顆粒加熱融化形成型胚,置於對開模中,使型胚緊貼在模具內壁上,從而成型。

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  6. 首頁 公司簡介. 公司介紹及經營理念. Full Shine Automatic Blow Molding machine Company. Watch on. 至1992年鍑鑫塑膠機械股有限公司成立以來全體員工秉持著專業服務的精神致力於機械的創新研發皆為了提供客戶最優質的機械讓客戶生意蒸蒸日上擁有周詳的計劃及健全的公司體制下鍑鑫始終受各界的肯定及支持所製造的機械更獲得各界好評。 自業務行銷部門、機械設計部門、財務管理部門、採購部門、現場組立部門、試車部門及售後服務部門均受過嚴格專業ISO 9001訓練,提供客戶最優良的機械性能,高品質的機械結構、完善和迅速的售後服務。

  7. 中空吹氣使用高壓空氣將塑膠原料吹形成空心產品的工藝塑膠射出將塑膠原料擠壓填充到模具中讓其冷卻形成產品的工藝。 原料選擇. 由於吹塑成型和射出成型過程的差異,其對塑料原料的特性和性能要求也不同。 吹塑成型需要具有一定膨脹性和可塑性的熱塑性塑料,而射出成型則需要具有良好流動性和熔融穩定性的塑料原料。 應用領域. 中空吹氣成型:中空吹氣主要用於製造塑膠瓶、容器、塑膠玩具等中空產品。 由於這些產品需要具有內部空間,因此中空吹氣是最適合的方法。 射出成型:射出成型適用於各種形狀和尺寸的塑膠產品,包括零件、外殼、配件、玩具、家電產品等。 射出成型具有更大的靈活性,可以生產更多種類的產品。 中空吹氣成型的製作流程 . 投料: 根據機器的類型,塑料通過螺桿進料加熱。 塑化擠出: