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  1. 塑膠吹氣場 相關

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  1. 塑膠吹出有三種主要的塑方式:1、擠出塑 2、注射塑 3、拉伸塑 以下針對「擠出塑成型」來進行說明。 「擠出塑成型」過程的簡易步驟為: (1)加熱塑化 (2)塑料擠出 (3)塑成形 (4)冷卻定型 (5)開模取出 就如同「射出」和「押出」,原料一樣需要先加熱融化,接著將原料推壓擠出,經過模頭後的塑膠,會呈現中空管條狀,中間包覆著吹氣裝置。 在合模時,模具會同時切斷餘料,接著再進行吹氣。 此時因為空氣壓力的關係, 塑膠會像氣球一樣開始脹大,最後填滿整個模具內壁。 最後,再經過冷卻定型,就可以開模取出成品。 最常見的應用就是「容器類的產品」,像是寶特瓶、牛奶瓶、汽油桶、藥罐等。 綜合以上說明,我們可以得知: 1、「塑膠射出」可以透過模具與滑塊的開合,成型出較為複雜的立體結構。

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  2. 2023年6月9日 · 一般而言,有三種主要的塑方式:擠出塑、注射塑和注射拉伸塑。 塑過程開始於將塑膠熔化並形成一個管狀的塑膠坯料,坯料的一端有一個開口,通過該開口可以通入壓縮空氣。

  3. 一般來說,有三種主要的塑方式:擠出塑,注射塑和注射拉伸塑。 塑過程開始於將塑膠熔化並將其形成型坯,或者在註射和注射拉伸塑(ISB)預成型件的情況下)。 型坯是管狀的塑膠件,一端有一個孔,壓縮空氣可以通過該孔。 是利用氣體壓力使閉合於模具中的熱塑性塑膠脹成中空製品的成型方法,用於製造中空製品。 關於應用 材質可選:PET、PETG、PE、PP…等。 材質的厚度,將影響與決定成品之軟硬度。 表面處理:拋光、噴沙、咬花,還可做電鍍、噴塗、燙金、印刷…等後加工處理。 適用產品 化妝品瓶器 飲料瓶罐 灌水旗座 兒童遊樂器材門板

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  7. 製作流程 塑膠成型 STEP 1 烘料 將塑膠粒倒入烘料桶裡,設定特定的溫度除濕乾燥,才能進行下個製成。 STEP 2 進料 除濕乾燥好的塑膠粒進入射出機的加熱器,設定特定的加熱溫度融化塑膠粒子 STEP 3 射出 在加熱器裡融化的塑膠經由螺桿設定的壓力進入射模裡 STEP 4 冷卻 當塑膠進入射模裡後,經由機台設定冷卻時間等待開模 STEP 5 開模 冷卻時間到了,準備開模 STEP 6 轉座 開模後從射模旋轉到吹氣模 STEP 7 合模 再進行合模動作,等待吹氣 STEP 8 吹氣成型 塑膠吹氣模裡出設計的產品形狀 STEP 9 開模

  8. 吹氣成型 又稱 中空成型 , 塑成型 ,是形成中空塑膠部件的製造工藝:它初期是用於形成玻璃瓶。 一般來說,有三種主要的塑方式:擠出塑,注射塑和注射拉伸塑。 塑過程開始於將塑膠熔化並將其形成型坯,或者在註射和注射拉伸塑(ISB)預成型件的情況下)。 型坯是管狀的塑膠件,一端有一個孔,壓縮空氣可以通過該孔。 是利用氣體壓力使閉合於模具中的熱塑性塑膠脹成中空製品的成型方法,用於製造中空製品。 然後將型坯夾緊到模具中,並將空氣入其中。 然後將空氣壓力推出塑膠以匹配模具。 一旦塑膠冷卻和硬化,模具打開並且部件被彈出。 摘要 [ 編輯] 吹氣成型 的原理與吹製 玻璃 是一樣的。 塑膠顆粒加熱融化形成型胚,置於對開模中,使型胚緊貼在模具內壁上,從而成型。

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