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2024年5月6日 · 射出模具製造流程及基本加工工藝 - Ken's Blog. 塑膠射出模的加工方法大體可以分為切削機床加工、鉗加工和特殊加工三大類。 切削機床加工是指採用不同的切削機床，如車床、銑床、刨床、插床、磨床等進行粗加工或精加工等。 鉗加工是指採用銼、鏟、刮、研等手工措施去除切削機床所預留的加工餘量，將模具半成品件加工成符合藍圖要求的尺寸、形狀以及表面粗糙度的合格零件，並通過組裝總裝成為符合要求的模具。 當模具零件使用普通機床或人工的傳統方法很難加工或耗時很大時，則往往採用特殊加工的方法，如電火花線切割以及數控機床等。 Ken. 2024-05-06. 3-模具資料. Facebook LinkedIn Line Skype WeChat Email Copy Link. 內容目錄. 1.
2024年4月25日 · 滑塊束塊(鏟機)在塑膠模具中扮演著至關重要的角色。其主要功能是在模具合模過程中，抵抗射出過程中產生的高壓力，防止滑塊向後移動。當射出壓力增大時，滑塊束塊緊固滑塊座，確保滑塊保持在正確的位置。此外，還防止了由於滑塊位置誤差引起的毛邊
2024年5月12日 · 1. 前言. 型腔在成型過程中受到塑料融體的高壓作用，應具有足夠的強度和剛度。 理論分析和生產實踐表明，對於大尺寸型腔，剛度不足是主要矛盾，型腔應以滿足剛度條件為準；而對於小尺寸的型腔，強度不足是主要矛盾，型腔應以滿足強度條件為準。 強度不足，會使模具發生塑性變形，甚至破裂，因此，強度計算的條件是滿足受力下的許用應力。 而剛度不足，導致型腔尺寸擴大，其結果會使射出時產生毛邊現象，會使塑件的尺寸精度降低或脫模困難。 2. 模具型腔數目的確定. 型腔數目的確定方法有多種，其說明如下。 (2-1) 模具設計中已經給定了條件. 模具設計中已經給定了條件，例如產品脫模結構較為複雜不能做多模穴 (圖2)。 (2-2) 按射出機的最大射出量確定型腔數n.
2024年5月11日 · 射出成型中常用的材料包括熱塑性塑料，例如聚丙烯 (PP)、聚乙烯、聚苯乙烯 (PS) 和丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)。 這些材料具有良好的性能平衡，並且用途廣泛。 選擇注塑材料時需要考慮的其他因素包括顏色選項、所需的表面光潔度以及最終產品的任何特定要求。 與材料供應商密切合作並進行徹底的測試以確保所選材料符合預期應用的所有必要標準非常重要。 準備注塑模具. 正確的模具準備對於成功的射出成型至關重要。 使用前必須清潔模具並檢查是否有任何缺陷或損壞。 應清除任何殘留物或污染物，以確保最終產品沒有缺陷。 此外，應進行適當的潤滑以確保注射過程中的平穩運作。 模具也應正確對齊並牢固地固定到射出成型機的夾緊裝置上。 這確保了模具在註射過程中保持在原位，並防止任何可能導致零件缺陷的洩漏或錯位。
2024年5月10日 · 射出機聯網 工業4.0 智慧製造 產業應用 醫療 光學 汽車 輕量化 塑膠射出 塑膠射出 射出成型機 CAE模流分析 塑膠材料 顧問專欄 CAE模流分析101招 Dr.Q 技術專欄 數位化轉型 未來職涯相談所 科學試模與材料 深入專訪 企業報導 企業專訪 雜誌主編故事 人物專訪
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2024年4月30日 · 塑膠產業在面對產品品質提升及降低製造成本的種種需求下,射出加工技術之進步與提升乃當務之急, 射出成型是一門科學，從零件設計，模具設計，材料選用，選用適當射出機或射出成型參數設定都關乎零件的品質變化與製程能力，需要 全面向全系統化課程,藉由系統化的介紹,使學員具備進階專業技術, 降低生產現場的浪費，大幅提升量產產品的良率，促進公司快速進入工業4.0的高階射出成型廠。 課程對象. 射出成型加工技術人員、模具設計與加工技術人員、製程與產品開發技術人員。 講師簡介. 劉洋貴 講師. 【學歷】高雄工專(五專) 、 崑山科大機械研究所碩士、 博士班.
