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模具依成型材料的不同分成不同種類，而其中一種用來生產塑膠製品的「塑膠射出模具」，就是讓生產出來的塑膠產品能擁有完整的結構及精準的尺寸，藉由模具凸、凹模及輔助成型系統的調整與變化，可以加工出各種形狀和尺寸的塑膠製品。 因為主要的生產方法為把高溫融化的塑膠透過高壓及機械注入射出至模具中，故稱之為塑膠射出模具。 塑膠模具可以應用在哪些產品？ 我們日常生活中其實有非常多工具和產品都是由塑膠模具製造而成，大到機床的底座，小到香水的噴頭、原子筆蓋等，其實都與模具有著密切的關係，塑膠模具的形狀決定這些產品的外型，模具的加工質量與精度也會決定這些塑料產品的品質。 擁有 25 年塑膠模具及射出成型經驗的緯凱專門提供各項塑膠 OEM／ODM 產品應用，包含：
2020年8月18日 · 旋轉模製 （Rotational Molding） 熱壓成型（Thermoforming） 本文介紹塑膠射出成型的基本設計原則，以便日後可以節省時間與成本，希望對開發者有所幫助！ 什麼是塑膠射出成型？ 射出成型是將熔融塑料注射到金屬模具，以製造產品的技術。 模具會拆為上下兩部分：A、B件，當塑料注入固化後將兩個部件分開、去除後，就可以得到下圖中黃色的塑膠零件。 由A、B件組成的模具剖面圖，黃色為零件 (parts) 而有什麼是在射出成型時需要注意的事項？ 拔模角度. 模具設計時需要有拔模角度，才能讓零件從模具中順利抽出。 如果沒有拔模角度，零件就會在拆模具時因為摩擦而產生阻力，甚至無法脫模。 所以零件內、外部都需要設計拔模角。 綠色圖是正確的拔模角；紅色則是缺乏拔模角。
塑膠射出製造過程. 1、塑化. 原料在料管溶化（螺桿作動，讓原料混煉均勻） 2、充填. 透過螺桿將原料「充填」至模具中. 3、保壓. 原料充填至模具後，為避免原料回流，對模具內的空間持續加壓，確保原料充填的密實度。 4、冷卻. 產品在模具內快速地冷卻及定型。 5、頂出. 透過模具上的頂針，將冷卻完成的產品從模具中推出來。 就如同我們在第二集《3D列印VS塑膠射出》提到的，塑膠射出成型的原理，就像是在做巧克力，將原料倒入射出機台中，進行加熱融化，再注入模型中。 待產品冷卻後，再進行脫模，成品便完成了。
2021年7月27日 · 塑膠射出是一種可以快速製作塑膠製品的加工方式，在塑膠射出成型的過程中有很多要考量和注意的重點，從射出機型挑選、塑料選擇到模具製作，都需要經過嚴格的審視評估，我們是台灣少數自己生產射出機的品牌，可以幫助您挑選最適合產品的射出機，當然
塑膠射出成型. 專業噴漆. 組裝加工. 雷射雕刻. 物流運送. 模具設計與開發. 製作塑膠產品流程中，良好的模具設計即為首要關鍵，因為模具將影響生產的品質和良率，駱恆掌握最專業的模具設計和製造技術，提供客戶完整的生產規劃，並能降低風險、提升射出成型之效率。 我們引進模流分析系統，工程部將預先準確的找出產品的缺失，對於成型過程中各項壓力、速度、溫度、時間及位置等，作出精確的預測，幫助客戶減短試模次數和時間，藉以提高產品的市場競爭力. Read More. 塑膠射出成型. 駱恆在塑膠產品上有極為豐富的經驗，擁有30到850噸的射出成型機台，可以針對您所需求的材質、性能及強度進行生產，商品應用範疇包含光學透明件、機殼、車用配件、通訊設備、以及生活常用塑料產品等。
塑膠射出產品設計指南與塑膠射出開模5個注意要點. 2023年 4 月 13日. 小鄭. # 射出成型眉角. 塑膠產品設計決定後續開發塑膠模具及塑膠射出代工量產的關鍵步驟。. 正確的設計和開模設計可以加速模具開發量產的周期以及避免後續拿到成品後的觀感落差，本篇將 ...
OVERVIEW. 關於緯凱. 緯凱工業，1995年於彰化成立，深耕精密塑膠模具開發設計、射出成型30年，專密零組件產。 致力突破傳統，導入前瞻技術讓產數位、透明化，創立精準高效生態，希望與客戶一路同行，做你產品全方位的堅實後盾！
