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模具依成型材料的不同分成不同種類,而其中一種用來生產塑膠製品的「塑膠射出模具」,就是讓生產出來的塑膠產品能擁有完整的結構及精準的尺寸,藉由模具凸、凹模及輔助成型系統的調整與變化,可以加工出各種形狀和尺寸的塑膠製品。 因為主要的生產方法為把高溫融化的塑膠透過高壓及機械注入射出至模具中,故稱之為塑膠射出模具。 塑膠模具可以應用在哪些產品? 我們日常生活中其實有非常多工具和產品都是由塑膠模具製造而成,大到機床的底座,小到香水的噴頭、原子筆蓋等,其實都與模具有著密切的關係,塑膠模具的形狀決定這些產品的外型,模具的加工質量與精度也會決定這些塑料產品的品質。 擁有 25 年塑膠模具及射出成型經驗的緯凱專門提供各項塑膠 OEM/ODM 產品應用,包含:
有塑膠模具開發的需求嗎?先來看看本文為你說明塑膠模具開發流程、模具設計與加工製作流程等11道功夫大解密!無論是塑膠模具開模還是試模流程,都是模具開發的一環,詳讀這篇讓你在跟塑膠模具廠應對時能更快進入狀況!
塑膠板模. 人體無負擔 / 對環境最友善 / 實現永續利用的概念. __________________________________ 以往塑料汙染的問題充斥全球,為了跟進綠色趨勢,幸達將塑料與製程科技結合,運. 用循環再生促進產品價值,同時滿足市場需求,打造創新且實用的塑膠板材。 實現「資源共生」與「零浪費」的產業環境。 永續的環保板材. 研發團隊歷經數年的研發,將塑膠廢棄物,經分類、粉碎加工處理後製成再生塑膠粒, 製成零甲醛、耐刮 並可再生利用的環保塑板。 此環保塑板能以100%回收材料再製。 核心優勢. 結合工法-低碳有感__LCBA減碳比:96.8% 環保塑膠板模 vs 傳統夾板模之比較性. 熱銷產品. - 透光塑膠夾板 - 產品特色:
塑膠射出模具. 流道方式主要有:二板模,三板模,熱澆道. 主流道兩板模. 有哪些特點: 模具體積屬於一般不大. 模具成本較低, 使用機台噸數中型即可. 射出件結構強度表現會較佳. 如畫面規格表請參閱. 兩板模機構仍由. 母,公模結合一套. 主要機構有. 主流道. 分流道. 是一次開啟的模具. 模具熱澆道特點. 主流道方式-熱澆道. 模具體積偏大. 製作成本特高. 射出機台噸數較小. 結構強化屬於一般. 屬於一次開模. 射出作業時間短. 澆道與注料點小. 量產製程屬於效率較佳. 熱澆道模具. 母公模機構內多. 熱流道板. 熱灌嘴......如圖示. 說明二板模/三板模/熱澆道加工對比. 塑膠射出模具的 二板模/三板模/熱澆道加工對比. (同一產品使用不模具之差異,如表列)
2020年8月18日 · 新手不可不知:塑膠射出成型產品的 11 個基礎設計原則. AddMaker 發佈於 4 年前. 將產品量產的方法有很多,如果產品是以塑膠製成時,可以使用的製程包括:. 鑄造(Casting). 壓縮成形(Compression Molding). 擠型(Extrusion). 焊接(Welding). 發泡成型(Foaming). 射出 ...
塑膠模具是一種工具,用於將融化的塑膠材料成形為特定的形狀或尺寸。 它通常用於製造過程中以大量生產塑膠零件和產品。 使用塑膠模具的過程涉及多個步驟。 首先,根據所需的形狀和尺寸設計模具。 然後,使用鋼或鋁等材料製作模具。 在模具上應用脫模劑,以防止塑膠附著在模具上。 接下來,使用機器將熔融的塑膠材料注入模具中。 然後,讓塑膠在模具內冷卻和硬化,以模具腔的形狀成形。 一旦塑膠固化,就打開模具,取出塑膠產品。 塑膠模具可以設計成各種產品,從簡單的形狀到具有複雜幾何形狀和細節的產品。 它們通常用於大量生產,快速高效地製造相同的產品。 總體來說,塑膠模具在塑膠產品的生產中發揮著重要作用,對許多製造過程至關重要。 塑膠模具的製造包括以下幾個步驟: 設計模具:根據所需的產品形狀和尺寸設計模具。
2021年3月23日 · 日本建築兼設計師 Jo Nagasaka 設計的 spongy seats. 中空鑄型法 Slush Molding. 將塑膠熔融液體倒入高溫的模具來做出中空的產品,塑膠會在模具上形成一層模(殼)後,將多餘的料倒出,等到塑膠凝固後就可以打開模具取出零件。 當塑膠在模具停留的時間越久,殼就越厚,是自由度相對高的製程,並且可以製作較為複雜的形狀、獲得很好的外觀細節,常見如 PVC 、 TPU 製作的汽車內裝,像是儀表板、門把的表面。 塑膠會在模具上形成一層模後,將多餘的料倒出,等到塑膠凝固後就可以打開模具取出零件。 汽車儀表板是由 TPE 以中空鑄型製作,圖片來自 LTM. 旋轉成型 Rotational Molding.