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  1. 2022年12月23日 · 電動車零件主要有電池電子控制馬達三大類其中電池相關供應鏈正極材料如鈷酸鋰三元材料錳酸鋰和磷酸鐵鋰等相關廠商有美琪瑪康普立凱-KY至於負極材料如石墨等碳系材料銅箔等金屬化合物相關廠商有中碳而電解液廠商有聚合隔離膜廠商是明基材。 台廠受惠! 6 大「電池概念股」一次看. 2040 車用電池市場規模,20 年間上看成長近 25 倍. 凱基未來移動基金經理人馮紹榮表示,隨著電動車滲透率成長可期,車用電池需求隨之增長,帶動全球車廠爭相投入資源擴充電池產業, 預計 2040 年車用電池市場規模 20 年間將成長近 25 倍,而受到 4 大電池廠宰制訂價權支撐,車用電池無須擔心殺價競爭問題。

  2. 2021年4月6日 · 全球第三大車用晶片供應商瑞薩電子Renesas Electronics位於日本的工廠 3 月中發生火災對於各大車廠而言是繼今年 2 月美國德州大停電後的另一大打擊,導致現代汽車、日產汽車等多間車廠產線可能都得喊停。 延伸閱讀: 「零庫存」錯了嗎? 車用晶片大缺貨,給管理者的啟示. 這次鬧出晶片荒,除了供應商受到外部不可抗力因素,多數廠商秉持「及時生產」、沒有庫存晶片的習慣更是主因。 然而,身為及時生產、零庫存始祖的豐田汽車(Toyota),比起眾多車廠,不僅受到的波及較小、甚至還能穩定開工,「及時生產」這套已經有 70 多年歷史的生產方法,究竟在豐田汽車內部出現了那些改變? 311 大地震等天災導致供應鏈停擺,迫使豐田汽車重新審視生產流程.

    • 車用晶片缺貨潮,有兩大主因
    • 對於晶片短缺,車廠該怎麼辦?
    • 車用晶片缺貨潮,帶給經理人什麼啟示?

    1. 過去成功的「零庫存」,成為現在的缺陷

    2020 年全球汽車銷量約 5,600 萬輛,相較於 2019 年降低 14.5%,為 2014 年以來最差表現。因為疫情導致車市不佳,去年汽車大廠紛紛取消晶片訂單,但車市反彈的速度遠超車廠預期,使汽車廠陷入無晶片可用的窘境。原因是車廠慣於採用「及時生產」(Just in time,JIT)製造策略,在裝配汽車的過程中,所需的零件只有在必需的時候,才有剛好的數量送到生產線上,使零組件的庫存趨近於零,以降低對公司在空間和財務上造成壓力。 然而,當論及半導體生產時,恐怕是另一回事。如國際電子工業聯接協會(IPC)首席經濟學家肖恩.杜布拉維奇(Shawn DuBravac)指出,半導體的產品從客戶下單到交付的周期至少需要 12 周。當車廠在 2020 年取消訂單時,晶片製造商就將生產排程留下一位客戶,在車廠重新有需求時,只能排在這些客戶的後頭。 今年 2 月的德州大停電,多家半導體廠被迫停產,導致三星、恩智浦與英飛凌晶片廠產能受損,其中恩智浦更是車用晶片的龍頭,加劇供應短缺。20 日又傳出日本車用晶片大廠瑞薩電子發生火警,恐進一步限縮車用晶片的供給。頻頻傳出的天災和意外,讓習慣零庫存的...

    2. 需求預估失準,與消費電子搶貨難

    居家辦公帶起的筆電、遊戲機、手機的需求,消費電子產品蓬勃發展。如個人電腦 2020 年全球出貨量近 3 億台,相較於 2019 年增加 11%;平板電腦 2020 年全球出貨量約 1.6 億台,較前年增加 28%;即使是已經算飽和的智慧型手機市場,在疫情的肆虐下 2020 年仍保有全年出貨近 13 億支。 這些消費電子產品對於晶片的需求,造成排擠效應,其他需要晶片的產業超額下單(overbooking)也是個問題。在產能已滿的情況下,車廠與消費性電子相爭產能,晶片製造商自然難以因應。

    摩根士丹利(Morgan Stanley)指出,福特和福斯汽車 2021 年第 1 季產量將下滑 10 到 20%,預估產量將減少數百萬輛。福特也曾預警,若 2021 年上半年難以突破晶片短缺的困境,全年獲利恐怕減少 10 到 25 億美元。 福特汽車(Ford)本周在美國的兩座工廠分別停工或減產;Volvo 則宣布,為因應全球晶片短缺,不得不暫停生產卡車,停工日依照各廠區而定,同時預警,被迫減產將嚴重衝擊公司第 2 季獲利與現金流。全球第四大汽車製造商 Stellantis 也發布聲明,旗下 Ram 1500 Classic 皮卡車將延後生產。

    對晶片製造商來說,車廠不過就是另一個客戶,而且並不是非常大的客戶。根據研究機構 IHS Markit 估計,所有汽車的微控制器有 70% 外包給台積電,但根據 IHS Markit 的數據,台積電收入只有 3% 來自汽車領域。 可是晶片卻對車廠愈來愈重要,隨著汽車愈發現代化,車用晶片需求也水漲船高。如控制引擎、車窗、氣囊、資通訊系統、ABS(防鎖死煞車系統)等,無處不需晶片。車廠需將各種車用晶片視為重要的零組件,重新思考管理方式,然而,現在大部分的車廠依賴少數供應商,無法掌握所有零組件的來源,對在上游的廠商掌握度不足,或是缺乏既有供應來源的其他替代廠商,就難以確保供給。 當然也有車廠急於擺脫這種局面。如捷路虎豹(Jaguar Land Rover)就嘗試對供應商追根究柢、釐清晶片來源,而此招...

  3. 2022年1月7日 · 電動車正式進入戰國時代其相關零組件供應鏈的發展備受矚目電動車與燃油車最大的不同在於沒有引擎油箱改以電動馬達電池取代此外電動車還多了電子控制裝置變流器其元件包含二極體碳化矽等

  4. 2023年12月28日 · 日經新聞 26 日報導豐田汽車等車廠已設立一個新組織車用先進 SoC 技術研究組合暫稱ASRA)」、攜手研發使用於自動駕駛等用途的先進晶片。 ASRA 已於 12 月 1 日在名古屋設立、將在 2024 年開始研發 10nm 以下的 SoC 產品,除豐田、日產汽車(Nissan)、本田(Honda)、馬自達(Mazda)、SUBARU 等車廠外,瑞薩、Socionext 等日企也加入,日本車廠、半導體企業期望藉由整合技術、設計,對抗在車用先進晶片上進行自家研發的特斯拉(Tesla)等對手。 延伸閱讀: 零廣告費、零經銷商,特斯拉憑什麼熱賣? 與其它汽車品牌不同的 4 個「服務哲學」

  5. 2023年10月12日 · 一間同時投資比亞迪與特斯拉的創投業者告訴彭博社》:「不論是否在汽車產業比亞迪都是我們見過垂直整合最好的公司。」除了車輛本身包含電池各種車用電子零件的製造比亞迪皆一手包辦。 比亞迪崛起關鍵 1.

  6. 2022年1月7日 · 通用汽車的應對之道削減原本的零組件 為減少並應對晶片短缺通用汽車GM表示正在生產減配某些會使用到晶片的零組件比如正在生產的 2021 輕型全尺寸皮卡車不會安裝原本應有配置的燃油管理模組以維護這款最賺錢車型能夠持續生產

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