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- 油水分離技術的作業原理 油水分離器的運作方式如下：冷凝水會透過入口連接管線進入 OSS，並供給到分離器中。 在預過濾的步驟中，冷凝水仍含有油和水，會滲透通過以聚丙烯為主的過濾介質，其中只會吸附和收集油料。 然後，在過濾後的階段中，先進的新型過濾介質會吸附剩餘的油料。
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概述. 油水分離器就是將油和水分離開來的儀器，機理上主要分為油中除水分離器和水中除油分離器；從用途上主要分為工業級油水分離器、商用油水分離器和家庭油水分離器幾種；從分離原理上分有膜過濾油水分離器、選用親油性材料的油水分離器、比重不同分層的無動力油水分離器、藥理作用的破乳油水分離器；油水分離器主要套用在石化工業、汽車工業、污水處理工業等； 汽車用油水分離器是 燃油濾清器 的一種，主要的作用就是除去 柴油 中的水分，以降低噴油嘴故障，延長 發動機 的使用壽命。 原理主要是根據水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質和水份的分離器，內部還有擴散錐，濾網等分離元件。 油水分離器還有別的功能，如對燃油進行預加熱防止結蠟，過濾雜質等。
油水分離器的工作原理. 藉由水跟油不同的密度與表面張力分兩階段來將油從水中移除,兩階段分為HEC housing(100)Hycasep housing(200)。 在bilge water (艙底水)進入油水分離程序前,艙底水先於primary tank靜置(多數會於primary tank 加裝刮油帶,更有效的去除油份),水中絕大部分的油會被留在此處。 進入分離程序後,先於High Efficiency Coalescer(HEC;125)去除小粒子的油,雖然這裡並不能吸收水中的油,但是其中泡綿的親油面可以暫時保留水中的油,並對於水流只造成微小的壓力損失,同時,泡綿有足夠的韌性,可以避免被水中其他的物質破壞,通常情況下是不會出現因毀損而更換泡綿的情況。
- 概觀
- 基本介紹
- 用途
- 特點
- 工作過程
- 組成部分
- 相關產品
油水分離機就是將油和水分離開來的儀器，原理主要是根據水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質和水份的分離器，內部還有擴散錐，濾網等分離元件。
水油混合液涉及的範圍廣,例如油罐和儲油設備的清洗、石油開採中注入的工藝用水，石化行業加工中的冷卻用水、反應水、發電行業鍋爐用水，冶金行業中冷卻用水，以及其它原因導致水中含有油和其它污物需要處理的企事業單位。是節約水資源的環保節能設備。
由於油、水化學性質不同油不溶於水，大部分的油在水中是以浮油層的形式存在。但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在（還有部分是以油-固體物形式存在）。這部分油不易從水中分離出來，採取一般的分離方法分離的能力有限。將油水混合液直接排放，一方面會嚴重污染環境，另一方面也浪費了油和水資源。油污染作為一種常見的污染，對環境保護和生態平衡危害極大，為了保護環境和資源的最大化利用，把油和水進行分離、回收、再利用是一項環保節約的工程。
該設備採用物理手段對油水混合液進行分離和水淨化、除雜質處理，不影響油和水的成份及使用性能。設備集快速過濾、高效油水分離、油聚結、水淨化和反衝洗技術於一體，操作簡單、運行安全、可靠。
1、油水分離快速高效。採用分散、均布器將處理液均勻分散在分離器中，運用滲透、緩流技術減小流體的湍動，使大油珠快速上浮。
2、處理液中的細小油珠在通過粗化器迅速聚結而成大油珠，從而使水中的含油量快速減少。
3、水淨化系統採用三級過濾，深層水進行深度除油處理，水淨化後直接達到水質排放標準。
4、水淨化系統中設有反衝洗裝置。通過反衝洗裝置及時清洗親水疏油纖維濾材，維持濾材的使用效果和延長其使用壽命。
5、設備安裝有移動腳輪，可以根據需要快速更換作業現場。
1、設備工作時，在壓差作用下油水混合液進入管道初濾器，大顆粒雜質被濾除；然後通過進液隔膜泵（有動力和落差下不需用此泵）泵入分散器內，通過分散器將需處理液均勻分散。
2、分散開的需處理液進入緩流滲透器中並緩慢滲透出來；油水混合液緩慢流動，在油水密度差的作用下，油分子簇團上浮，水分子簇團下降，油水混合液中的細小油珠在布朗運動原理作用下四處遊動，向下是親水厭油材料油珠不能通過，向上是細小油珠捕獲器並形成油分子簇團而快速上浮，通過細小油珠聚結器將上浮的油珠聚結在油水分離器頂部。
3、分離出的油液經頂部的出油閥流出；
4、當水位達到水位高點時，水份感測器檢測出是水份，排水電磁閥打開並將水份排出分離器。
5、如果水需要深度處理達到國家排放要求，油水分離器分離出的水再進入水淨化過濾器中進行水淨化處理。
6、水淨化器內安裝有改性的纖維材料，它能除去水中的殘留小油珠並還能將水中的懸浮物、小顆粒雜質去除。
1、油水分離系統：
油水分離系統由管道過濾器、進液隔膜泵、分散器、緩流深透裝置、`細小油珠聚結器、油罐、電器控制等組成。
2、水淨化系統
水淨化系統由進水隔膜泵、親水疏油纖維濾料、反衝洗裝置等組成。
3、自動控制和保護系統：
自動控制系統由各感測器、執行元件(電磁閥等)、控制元件、保護元件等部分組成。
主要特點
1，結構簡單、設計巧妙、安裝操作方便、維護量小。 2，通用性強，適用於室內/外大中型污水處理池，同時也適用於某些場合的臨時應急除油。 3，站立式結構，可固定安裝或移動式安裝。 4，配備特製耐高溫、耐腐蝕性親油疏水不銹環形鋼帶。（可在溫度120℃、PH值3-13範圍內使用）。 5，手動/自動模式，可實現24小時內任意時間自動停止/啟動，無需人工管理。 6，雙面除油，除油效果卓越。 7，物理分離，無化學污染。 8，刮油鋼帶可根據用戶提供液面到安裝面“A”+支撐架“B”尺寸配置。
主要用途
用於污水處理廠、機械製造廠、煉鋼廠、油田、礦產、金屬加工業、零部件清洗機、熱處理系統、碼頭、港灣、水力發電廠、食品加工廠、餐飲、屠宰場、停車場、汽車修理廠、加油站等服務設施的污水池表面漂浮油污去除，保證水的清潔度避免污染環境，而回收的浮油可循環使用。
工作原理
眾所周知油是非極性，水是極性，按相似相溶物理定律它們是不相溶的，而油的密度小於水的密度，不加以攪拌油便會漂浮於水的表面。 刮油機是利用油和水之間特定的物理特性，通過環形鋼帶連續工作吸附去除夜體中表面浮油，減少石油對水的污染程度，可用作過濾前的預處理。
傳統式油水分離機一般分為鍊條式、圓盤式、刮刀式、鋼帶式⋯⋯等固定式，油水分離之原理是利用電動馬達機械原理傳動，以主軸來帶轉動，並利用浮廢油濃度之特性，通過攔截器時會附著於表面，並將其廢油刮出，成效較慢，只可局部處理，易把水刮出，造成切削液的假性濃度。 由於切削液油、水化學性質不同，油不溶於水，大部分的油在水中是以浮油層的形式存在，但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在，還有部分是以油 (固体物形式存在)，這部分油不易從水中分離出來，採取一般傳統式的分離方法分離能力有限。 將油水混合液直接排放，一方面會嚴重汙染環境，另一方面也浪費了油和水資源，油汙染作為一種常見的汙染，對環境保護和生態平衡危機極大。 冠佳油水分離機擁有獨特專利T．P．M介質模質，採用物理原理方式快速將油和水分離。
油水分離器是一種能將油與水分離的裝置。 油水分離器有多種，主要是利用 油 和 水 間 物理性質 的差異，像 粘附性 、 密度 等，有時還會使用某些特殊的材料來實現油與水的高效分離。
油水分離主要是根據水和油的密度差或者化學性質不同，利用 重力沉降 原理或者其他物化反應去除雜質或完成油份和水份的分離。 基本介紹. 中文名 ：油水分離. 外文名 ：oil water separation. 根據 ：密度差或者化學性質不同， 利用 ： 重力沉降 原理. 分類. 已知的油水分離方法主要有重力式分離、離心式分離、電分離、吸附分離、 氣浮分離 等,各種分離方法比較結果見表1。 表1 各種油水分離方法的比較. 重力式分離. 由於油、氣、水的相對密度不同,組分一定的油水混合物在一定的壓力和溫度下,當系統處於平衡時就會形成一定比例的油、氣、水相。 當相對較輕的組分處於層流狀態時,較重組分液滴根據 斯托克斯公式 的運動規律沉降，重力式沉降分離設備即根據這一基本原理進行設計。
油水分離技術的作業原理. 油水分離器的運作方式如下：冷凝水會透過入口連接管線進入 OSS，並供給到分離器中。 在預過濾的步驟中，冷凝水仍含有油和水，會滲透通過以聚丙烯為主的過濾介質，其中只會吸附和收集油料。 然後，在過濾後的階段中，先進的新型過濾介質會吸附剩餘的油料。 結果：乾淨的冷凝水從出口排出，且幾乎沒有殘餘的油，可安全排放到下水道管線。 此程序成效顯著，可將油跡去除到低於 15 ppm 的濃度。 此結果通常遠低於各種國際和當地準則與標準所定義的安全污水處理等級，這就代表即使環境規定進一步緊縮，您仍可能得以繼續使用 OSS。 單一油水分離系統，優點多多. 然而，OSS 的功能不僅是能可靠地將油與水分離，還能安全地進行棄置。
