研磨螺紋 相關
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研磨 （けんま、 研摩 、英: Polishing）とは、機械的エネルギーを用いて行う加工である 機械加工 の一種である。 砥粒と呼ばれる細かい粒子を被加工材にのせ、その上から工具を高い圧力で押し込み、断続的に多数回こする事によって表面部分を削り、平滑にしていく加工法である [1] 。 特徴. 研磨は工具に一定の圧力を与えて加工を行っており、このような方式を圧力転写方式という。 圧力転写方式は一度加工をすると被加工材の形状の修正が困難であるという欠点がある一方で、一般的な加工法に比べ仕上げ面の粗さや加工品質に優れている。 また、圧力転写方式は被加工材に工具が追随して動くため、振動や高温による工具の変化といった外乱の影響を受けづらいという利点もある [2] 。
基本的な4種類と使い分け. コランダム質研磨材の種類. 製造法. いくつかの仕上げ処理. 用途. 脚注. 参考図書. 関連項目. 外部リンク. 研磨材 （けんまざい）は、相手を削り研ぎ磨くのに使う硬い粒ないし粉であり、 研磨剤 と表記されたり 研削材 とも呼ばれる。 研磨材を構成する1粒は「砥粒」（とりゅう）と呼ばれる [1] 。 日常で用いられる細かな研磨材は「磨き粉」（みがきこ）などと呼ばれる。 本記事では便宜上、研磨材と研磨剤を同一のものとして扱う。 研磨材そのものの形態には、粉末状の他に油などを加えてペースト状にしたものがあり、使用時には研磨液を加えることが一般的である。
化学機械研磨 （かがくきかいけんま、英: chemical mechanical polishing) は、研磨剤（砥粒）自体が有する表面化学作用または研磨液に含まれる化学成分の作用によって、 研磨剤 と研磨対象物の相対運動による機械的研磨（表面除去）効果を増大させ、高速かつ平滑な研磨面を得る技術である。 化学機械的研磨 、 化学的機械研磨 、 化学的機械的研磨 とも表記される。 functional principle of CMP. 近年では、 CPU を代表とする大規模 集積回路 の製造に用いる ウェハー 表面の平坦化仕上げや、回路形成時の配線製造工程など、半導体製造工程全般で多用されるようになった研磨技術である（ 半導体工学 を参照のこと）。
日本磨料工業株式会社 （にほんまりょうこうぎょう、 英称 ：NIHON MARYO KOGYO CO.,LTD.）は、 東京都 港区 に置く 研磨剤 メーカー。 概要. 1949年に発売され、金属磨き用の磨料として知られる「ピカール」の製造元 [1] 。 歴史・沿革. 出典. ^ まだある。 : 今でも買える“懐かしの昭和”カタログ生活雑貨編. 外部リンク. 公式ウェブサイト. カテゴリ: 日本の化学工業メーカー. 研磨材. 日本の株式会社. 東京都港区の企業. 1944年設立の企業.
特徴. 砥石車は多数の微小な切れ刃からなり、切れ刃あたりの除去量が非常に小さいため加工 精度 や、 面粗度 が優れている。 切れ刃は非常に硬いため通常の 切削工具 では加工できない高硬度の材料も加工することができる。 砥石車は多くの場合30 m/s の周速度で回転され、これは切削加工のおよそ10倍である。 このため微小な切れ刃でも加工能率はそれほど劣らないが、それに伴う発熱は非常に大きいため加工点には 研削液 と呼ばれる 冷却水 を大量に供給して冷却しながら加工する必要がある。
出典. 日本刀研磨. 日本刀の研磨 （にほんとうのけんま）は、独自の技術体系を有する 日本刀 の 研磨 について解説する。 概要[編集] 江戸時代の刀剣研ぎでは、このように盥（たらい）の中に大きな砥石を入れて行っていた。 他の刃物研磨と相異する部分が多く、他の刃物の 砥師 が兼業していることは少なく、また日本刀の砥師が他の刃物を砥ぐこともほとんどなく、独立した分野と言える。 また、他の刃物研磨が「切れ味が悪くなった物を砥ぎ直す」ということを一番の目的にしているのに対し、日本刀の研磨は、刃を付け斬れるようにすることを前提としつつも、さらにそこから作業を進め、刀身の地鉄、刃文の見所を良く見えるように、また、それを引き出すために砥ぐ、ということを主要な目的としている点が、一番の相違点と言える。
電解研磨の利点. 関連項目. 出典. 電解研磨 （でんかいけんま、electropolishing, electrolytic polishing（ 金属組織学 分野での訳称））、または 電気化学研磨 （electrochemical polishing）、 陽極研磨 （anodic polishing）とは、 電気化学 反応を用いて金属製品の表面から物質を除去することにより、微小な凹凸（ 表面粗さ ）を均して、表面性を改善する工程である。 電解研磨はよく 電解加工 と比較されるが、両者は大きく異なるものである。 本工程は金属製品表面の 研磨 、 不動態化 および バリ取り 加工に用いられる。 電気めっき とは逆の反応である。
