移印油墨 相關
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是現今主流的印刷技術之一. 1.移印是什麼? 將圖案利用載體 (移印膠頭)，印刷到另一個物體上. 2.移印原理. 在移印機上，將油墨放置於刻有文字或圖案的鋼板內，後透過油墨將文字或圖案沾黏到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉印至產品表面。 3.移印特點. *可不規則表面. 當產品為不規則的表面，如儀器、玩具、零件等特殊造型. 可搭配不同尺寸、柔軟度的膠頭、或訂製特殊造型的膠頭來完成印製，其應用範圍相當廣。 *能在各式材質上印製. (塑膠、金屬、陶瓷、玻璃、橡膠、紙、布料、皮革、膠、木材、竹製品、石材、壓克力、等材質物品皆可印刷) *工藝成本低. 大多工序由機械加工完成，單件費用低，人力成本低。 小量到大量，單件可簡單製作普通鋼板即可印刷，大量可由機器自動化設備完成。
- 忠孝北路22號, 歸仁區, 711, 台南市
- 06 239 6050
- 概觀
- 基本介紹
- 移印工藝簡介
- 移印油墨種類
- 移印油墨必備特點
移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術，由於其在小面積、凹凸面的產品上面進行印刷具有非常明顯的優勢，彌補了網版印刷工藝的不足，所以，近年來發展非常快。
90年代初期，隨著中國市場的進一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產業為主體的外資企業相繼進入中國市場，移印技術和網版印刷技術作為主要的裝飾方式更是得到超常的發展，據不完全統計，移印技術和網版印刷技術在上述行業的套用分別達到27%、64%、51%、66%。 移印指的是承印物為不規則的異形表面（如儀器、電氣零件、玩具等），使用銅或鋼凹版，經由矽橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉印至承印物上完成轉移印刷的方式。
單組分油墨
單組分油墨(也叫溶劑揮髮型油墨)的乾燥靠溶劑揮發，這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用於塑膠承印物的印刷。
雙組分油墨
雙組分油墨也叫化學反應型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨中的樹脂發生反應，通過聚合反應來達到油墨乾燥的目的。 在移印中便用雙組分油墨時，有必要添加一定比率的催化劑，通常用重量來度量。催化劑的添加比率一定要嚴格掌握，加的過多，會大大縮短油墨的“適應期”；加的過少，可能會導致油墨在乾燥時候達不到最佳的乾燥性能。一般來說，如果油墨和催化劑的調配比例不當，會導致油墨附著不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。
烤乾型油墨
烤乾型油墨分為兩種：一種是在標準雙組分油墨基礎上添加另外的催化劑；另外一種是專門調配用於玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣，烤乾型油墨必須加溫並在一定溫度下進行乾燥。使用這種油墨的時候要計算乾燥時間，溫度越高，乾燥時間越短，但乾燥溫度太高會使墨膜產生脆性，所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤乾油墨。
移印機
帶有清洗裝置的移印機：日本最早在移印機上面加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質量。在印刷過程中，由於膠頭表面的油墨不可能完全轉移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。解決這個問題有兩個辦法：一個是改善膠頭的脫墨能力；另一個是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點是：在移印膠頭退回的過程中比普通的移印機多了一個在膠紙上面印刷的動作，其表面殘餘的油墨會被清除。 套印準確的多色移印機：傳統的轉盤式移印機生產效率要高一些，但是套印精度要差一些，不要說精細的網點印刷完成不了，就是要求稍微高一點的色塊套印也不是容易的事。這與它本身結構的缺陷有關。2003年，日本率先推出1台新型四色移印機，這種多色移印機的運動形式和傳統的多色移印機結構截然不同；它由圍繞中心軸轉動的四組膠頭系統構成印刷裝置，每印一次轉動90°；由圍繞另一個迴轉中心轉動的四組印版系統構成供墨裝置，每印刷一次也轉動90°，每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常準確。這種移印機使用兩個精密旋轉氣缸分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉，結構緊湊，動作協調，幾乎沒有機構加工的部件，所以套印效果很好。
移印油墨
2.1油墨的組成 油墨包含連線料、顏料、溶劑及助劑。連線料包含一種或多種樹脂，樹脂在大多數情況下為粉狀，必須溶解在適當的溶劑或混合溶劑中。樹脂的選擇和合成決定油墨的印刷特性，如對承印物的轉移和附著力，光澤度和耐化學性。 溶劑是移印油墨乾燥速度的決定性因素，同時對印刷速度、附著力等都是影響因素。慢乾劑對移印的影響不是太大，因為移印的速度很快，只有在使用快乾油墨時需要。慢乾劑蒸發較慢，因此對印刷不會有太大影響。 稀釋劑包含在溶劑中，稀釋劑與油墨混合可獲得理想的粘度，這樣便於油墨轉移。顏料反映出油墨的色調並決定其底色，可分成有機和無機顏料，要求顏料不含重金屬。 助劑一般為少量使用，其作用是調節油墨的特性。助劑種類有流平劑、增厚劑等。不管是哪一類油墨，應該是每次用多少配多少並充分混合，為了保證可印粘度，移印中應適當調整油墨，保證移印的持續進行。 由於在塗裝部分對這方面已作了較為詳細的介紹，在此就不再贅述。 2.2移印油墨必備特點 移印油墨由於其施工手法同烤漆不同，所以為配合其獨特的施工方法其油墨還存在油漆不同的特點，主要特點如下： 1.黏性強（對印刷表面）。 2.良好的流動性，有些油墨成漿狀，無法在油盅或油盆內流動。 3.當調薄水隨著油墨給拿起而蒸發掉時，能發揮其黏性。 4.色素要微細，以便令光澤更明顯及降低透明度，正常油墨的厚度於一般印刷為7微米。 5.油墨光澤不能受印刷表面影響而改變。 6.要快乾但仍不改其黏性。 要獲得理想的印刷效果，必須使用可移印的油墨。因為移印每次轉移的油墨量少，因此要求油墨的色含量要高。油墨的特性如下：易操作；儲存期長；不危害身體健康，保護環境；易清洗；附著力好，材料不需預處理和後處理；色濃度大；遮蓋性好並且油墨細膩；短絲頭，不拉絲；快乾
T200 M. 移印油墨-德國RUCO-T200系列. 適用於ABS、丙烯酸玻璃 (壓克力玻璃、有機玻璃)、硬質 PVC、預先處理之聚乙烯 (PE)及聚丙烯 (PP)、光亮漆表面、SAN、聚醯胺 (尼龍)、PET、聚碳酸酯 (PC)、聚苯乙烯 (PS)、紙及紙箱. 加入詢問表單 前往詢價單. 產品介紹. 移印油墨-RUCO低鹵環保油墨-T200系列. 產品規格. 油墨特性比較 ：單液型 ：雙液型 ：單/雙液皆可. ※注意事項 : 材料本身的化學構造或生產方式不同，所以在量產前務必進行測試. 抗靜電劑、脫模劑、滑動添加劑，對於附著度可能會有負面影響，所以在印刷前必須檢測並移除. 參考影片. 檔案下載.
移印需根据材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。 移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性，俗称万能印刷。 动图来源：工业设计师. 二、工艺特点. 移印主要有以下特点： 1. 成本低. 单件费用（低），人力成本低，因为大多工序由机加工完成。 2. 应用范围广. 用于3C电子产品，交通工具，内饰，体育器材的等表面印刷都可行。 3. 易量产. 单件到大批量皆可，（单件可简单制作普通钢板即可印刷）大批量由机器完成。 4. 印刷清晰，质量高. 能达到清晰的印刷细节，即使在起伏不平的表面上. 5. 速度快. 单个印刷时间（1-5秒）由机器完成. 三、移印油墨的介绍.
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什麼是移印油墨?
移印油墨會受到哪些因素的影響?
什麼是油墨?
油墨環保嗎?
移印特种油墨包括 可食性油墨、硅酮树脂油墨、润滑油墨、耐蚀油墨、导电油墨和UV光固化油墨，这些油墨迅速变粘的能力将决定是否能够有效地把油墨转移到承印物表面上。
