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  1. 粉末冶金 相關

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  1. 粉末冶金 (Powder metallurgy),是一種以 金屬 粉末 為原料,經壓制和 燒結 製成各種製品的加工方法。 粉末冶金工藝包含三個主要步驟,首先,主要組成材料被分解成許許多多的細小顆粒組成的粉末;然後,將粉末裝入 模具 型腔,施以一定的 壓力 ,形成具有所需零件形狀和尺寸的壓坯;最後,對壓坯進行燒結。 粉末冶金零件生產工藝的本質性優勢是,具有零件最終成形能力和材料利用率很高。

  2. 粉末冶金 (Powder metallurgy),是一种以 金属 粉末 为原料,经压制和 烧结 制成各种制品的加工方法。 粉末冶金工艺包含三个主要步骤,首先,主要组成材料被分解成许许多多的细小颗粒组成的粉末;然后,将粉末装入 模具 型腔,施以一定的 压力 ,形成具有所需零件形状和尺寸的压坯;最后,对压坯进行烧结。 粉末冶金零件生产工艺的本质性优势是,具有零件最终成形能力和材料利用率很高。 金屬粉末的重要性質. 顆粒形狀:粉末顆粒的形狀與粉末的製造方法有關,越不規則的粉末在壓實時,壓胚的強度越大。 細度:指粉末顆粒的尺寸大小,係利用篩子檢查其尺寸,並以分級方法,決定顆粒尺寸的分佈,越細的粉末,燒結性越好。

  3. 粉末冶金 (Powder metallurgy),是一种以 金属 粉末 为原料,经压制和 烧结 制成各种制品的加工方法。 粉末冶金工艺包含三个主要步骤,首先,主要组成材料被分解成许许多多的细小颗粒组成的粉末;然后,将粉末装入 模具 型腔,施以一定的 压力 ,形成具有所需零件形状和尺寸的压坯;最后,对压坯进行烧结。 粉末冶金零件生产工艺的本质性优势是,具有零件最终成形能力和材料利用率很高。 金属粉末的重要性质 [ 编辑] 颗粒形状:粉末颗粒的形状与粉末的制造方法有关,越不规则的粉末在压实时,压胚的强度越大。 细度:指粉末颗粒的尺寸大小,系利用筛子检查其尺寸,并以分级方法,决定颗粒尺寸的分布,越细的粉末,烧结性越好。

  4. 粉末冶金 (Powder metallurgy),是一种以 金属 粉末 为原料,经压制和 烧结 制成各种制品的加工方法。 粉末冶金工艺包含三个主要步骤,首先,主要组成材料被分解成许许多多的细小颗粒组成的粉末;然后,将粉末装入 模具 型腔,施以一定的 压力 ,形成具有所需零件形状和尺寸的压坯;最后,对压坯进行烧结。 粉末冶金零件生产工艺的本质性优势是,具有零件最终成形能力和材料利用率很高。 金屬粉末的重要性質 [ 编辑] 顆粒形狀:粉末顆粒的形狀與粉末的製造方法有關,越不規則的粉末在壓實時,壓胚的強度越大。 細度:指粉末顆粒的尺寸大小,係利用篩子檢查其尺寸,並以分級方法,決定顆粒尺寸的分佈,越細的粉末,燒結性越好。

  5. 金屬射出成型 (英語: Metal Injection Molding ,縮寫 MIM )或稱「粉末射出成型」( Powder Injection Molding )、「陶瓷射出成型」( Ceramic Injection Molding ),乃結合 塑膠 射出成型 、 高分子 聚合物 化學、 粉末冶金 技術及 金屬材料 科學的革命性技術,由美國 加州 ParmaTech公司 (英語:Parmatech) 於1973年發表 [1] [2] 。

  6. 燒結 (英語: sintering ),是一種 固體 材料壓製及成形的過程,製造過程中會在材料上施加熱 [1] 及/或壓力 [2] ,但加熱溫度會低於材料的熔點。. 像 陶器 的製作就要經過燒結的過程而將金屬粉末燒結成製品的過程稱為 粉末冶金 。. 燒結過程可以發生在自然 ...

  7. 粉末冶金國家重點實驗室於1989年經國家計委批准依託於中南大學原中南工業大學進行建設1995年通過國家驗收並正式對外開放運行。 現任實驗室主任為 黃伯雲 院士,實驗室學術委員會主任為 左鐵鏞 院士。

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