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2015年6月1日 · 信義居家 2015-06-01. Share. 系統傢俱當主角 好收納 大空間. 系統櫃在目前裝修市場已慢慢取代木作工程在櫃體方面的製作，主要是因其健康、環保、耐用、收納性強，與其工廠生產，現場組裝減少施作現場環境污染…等優點。. 如何利用系統傢俱的優點 ...
- 智慧工廠就是用網路連結各處，管理工廠一切大小事
- 既有工廠缺乏資訊整合性、浪費時間資源
- 智慧工廠就像工廠有個統一大腦，不會手跟腳得到的資訊不同
- 怎麼樣才算是一個智慧工廠？
- 控制類系統與資訊類系統的合作
- 標準介面之採用
- 日誌數據的儲存與轉換為 KPI
這樣的定義乍看之下有些抽象，以下再講得更具體一些。 所謂的智慧工廠，就是藉由實現以下兩件事 1. 將工廠內的各種設備連結成網路 2. 從各種不同的角度取得與管理點的裝置有關的數據 力求 1. 工廠內部種種活動資訊的可視化 2. 資訊與資訊間因果關係的明確化 繼而採取必要的行動，把諸如此類的事項做得更好： 提升品質管理能力 刪減包括間接部門在內的管理成本 二氧化碳減量／節能 改善現金流量 而且是做到超出人類管理能耐的層次。就是這樣的一個次世代的工廠經營概念。 接下來，我們一起看看智慧工廠的細部資訊。
在既有的工廠裏，工廠內的設備以及 MES 等系統，在功能上都是各自獨立的系統。由於機器設備的供應商不同、負責人不同等因素，無論在技術上或是在組織上，都沒有整合在一起。一旦各系統之間需要合作，或是必須共享超出人員負責範疇的資訊時，只能透過各系統產出的報告，以及下載自各系統的數據，以實際經由人手轉交的實體形式，滿足系統間合作與分享資訊的需求。 但資訊的共享只要經過人的手，就無可避免會因為需要處理時間而產生時間落差。傳遞資訊的人員，被迫有許多後續作業必須完成，而且對提供資訊的一方來說，要是自己得不到好處，他們也不會把資訊丟出來。 這會導致需要資訊的人，連自己到底有沒有掌握資訊，都搞不清楚。更別說要藉由分享彼此的資訊解決問題，或是設想出足以提升作業效率的新手法了，幾乎無法期待能做到這樣的事。 若以人...
相較之下，在智慧工廠裏，屬於同一階層的部門或設備之間自不在話下，就連在分屬於上下階層的狀態下，依然能夠透過網路，機動地交換資訊。在智慧工廠裏，完全不存在任何部門之間或設備供應商之間的隔閡。 這和一九九〇年代發生的企業資訊系統的開放化，是一樣的狀況。 過去，不同廠商生產的個人電腦之間，無法彼此連接。要讓個人電腦與商用電腦連線、合作，簡直是痴人說夢。但現在辦公室裏的 CPU（中央處理器），包括影印機在內，彼此連線已經是理所當然。同樣的，工廠裏的各種設備，也將彼此連線。 只要透過網路彼此連線，既能大幅縮短時間落差，原本必須仰賴工作負責人的資訊共享，以及從組織的角度共享與活用資訊，都會變得更為容易。 屆時，大腦的思考會馬上傳達給四肢，四肢感受到的一切，也會馬上傳達給大腦。
智慧工廠是一個伴有具體「機制」的概念。此一「機制」的核心部分，主要是以「資訊系統」的樣貌呈現。 不過，要請各位注意的是，這裏講的「資訊系統」是一個新概念，它不同於在製造業已日漸普及的 ERP 類的「資訊系統」、在製造第一線活躍的工廠自動化設備等「控制系統與機器人」，或者是用於讓全公司溝通的群組軟體等「資訊系統」。 那麼，智慧工廠的系統究竟必須具備何種特徵，才能成為智慧工廠呢？以下我們分別探討。 最頂層是工廠管理系統，這裏處理的是工廠經營時需要的資訊。包括財務資訊在內，有 KPI（Key Performance Indicator，關鍵績效指標）之稱的經營指標，乃至於二氧化碳減量等企業承擔社會責任時必須關注的指標，都歸在這裏。 往下一個階層就是所謂的基礎系統。這些基礎系統是由 ERP 所涵蓋的...
我再強調一次，「智慧工廠」裏的大前提是，利用網路，把現存於工廠的各種工廠自動化機器、設備、電力等基礎架構、單獨的管理系統等，都串連起來。而且，這些資訊不是只用在生產第一線而已，還必須傳輸到以掌管生產資料的 ERP 為首的基礎系統，以及經營高層用於做決策的資訊系統，再予以活用。 若以專業術語來講的話，其實就是讓「控制類」的電腦系統，和「資訊類」的系統連上線。那麼，這些以「控制類」稱之的系統，是什麼樣的系統呢？ 所謂「控制類」的系統，正如其名稱所示，就是「用於控制機器的電腦」。代表性的有名為 PLC 的機器。 PLC 是一種小型電腦，其內部裝有微處理器，這點和一般電腦相同，但它所使用的語言是把電氣迴路符號化而來的，因此 PLC 的程式設計必須由擁有特殊知識的電氣技術人員來做，一般電腦程式設計師是...
既有的製造設備，把大量的系統建構工作，發包給特定設備建置供應商處理，是一種理所當然的做法。該承包商在建構系統時，採用了自己最熟悉的的 FA 設備廠商的介面，而變得不容易與採用其他介面的系統合作。之所以會這樣，也是因為各式設備的介面沒有標準化，承包的供應商很難單憑一己之力，建構出能夠讓不同設備間交換資訊的功能。 但在智慧工廠中，PLC 與 FA 設備基本上都採用標準介面。工廠內的各式設備，就能夠透過網路交換資訊了。標準介面的採用，是智慧工廠這個概念的一大原則。 不同設備各有不同的使用目的，所需要的規格也很多樣化，不可能全部都做成通用式的規格。不過 PLC 以及組件未來可以想見會急速走向通用化。一旦走上通用化，建構系統的知識技術就可能標準化，變得可以分享與再利用。 企業用戶在推動智慧工廠時，必須...
FA 設備的數據，本來就是以很精細的單位在處理與管理的。不消說，在短短的一秒鐘時間裏，機器就已經下了好幾個判斷，處理了好幾件事。但就算把 FA 設備連成網路，將這樣的數據抓到資訊系統裏，對人類（管理者）來說，這麼鉅細靡遺的數據，還是可以清楚地畫分為「有意義」與「無意義」兩大類。 雖然說是「即時」，但對於機器的所有「即時動作」，管理者並沒有必要全部掌握。把「控制類」的數據給「資訊化」的用意，就是要把原本只是陳列出來、不具任何意義的數字，轉換為具有意義的切入角度或是單位，再予以管理。 舉個簡單的例子說明好了。假設想知道電力消費的狀況，而感測器是以秒為單位把數據傳過來的。那麼，如果要問，以秒為單位的耗電數據，對管理階層來說，是否有意義？一般來說，是沒有意義的。就算看再多以秒為單位的數據，一方面很難...
2023年10月30日 · 7-11 與工研院合作，於新竹推出智慧貨架，實現「拿了就走」的購物體驗。 透過 AI 技術，結帳更迅速、購物更便利。 快到新竹體驗未來購物！
2020年8月27日 · 張忠謀出任工研院院長後，針對當時台灣缺少晶圓工廠的困境，推動了晶圓代工廠的發展。 從 1987 年全球首家專業晶圓代工廠台積電發展開始，一批中小企業走上了專業代工的道路。
2022年4月10日 · 2021 年，台灣就有友達光電、群創光電因為掌握了數據的力量，創建智慧工廠，進而獲得世界經濟論壇（ World Economic Forum）評選的「世界燈塔工廠」殊榮。工廠的智慧話正在台灣遍地開花，不分工廠規模，只要夠智慧，就是新世紀的大工廠。 首圖來源
2023年1月18日 · AI 在製造業中的 9 個應用. 1. 預測性維護 ：工廠在生產過程中的停機對成本影響十分巨大，透過機台數據即時搜集，將數據傳至雲端後可以進行 AI 分析。 可幫助製造商預先排程機台何時需要更換零件、檢修，或是會出現故障的機率，對於製造商提升產線效率、降低龐大廠房的管理需求複雜度，都有很高的幫助。 2. 生成式設計： 是一種結合電腦輔助系統的創造工具，結合 AI 最佳化演算法，使用機器學習算法來協助工程師模擬產品設計的方法。 這樣的工具會透過 AI 找出最佳化的產品設計模型，透過模擬產品材料、結構、散熱係數等不同重要參數，工程師可以更有效率地找出可行產品設計模式。 3. 原材料價格預測： 供應鏈變動快速提升企業營運不確定性，更多對於原物料時程與價格的預測需求開始浮現。
2023年7月26日 · 廖紹伶. 2023-07-26. 分享本文. 7-ELEVEN 與工業技術研究院合作，打造台灣第一家 24 小時開張、沒有母店相鄰的無人超商「X-STORE 7」，主打「拿了就走」消費體驗。 消費者只要持 OPEN POINT APP，即可一站體驗 AI、IoT 等多重智能科技融合帶來的購物體驗。 首間 24 小時無人超商現身新竹，連地方名產都買得到. X-STORE 7 進駐新竹工研院園區，店內提供超過 300 款商品，商品結構多元豐富，從鮮食、麵包、乳飲品、零食、糖果、日用品到保健食品，甚至連地方特色名特產、CITY CAFE 現煮咖啡都買得到。 從 6 月試營運至今，X-STORE 7 已吸引超過 2,000 人次體驗。
