鋅合金壓鑄技術書籍 相關
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2007年2月1日 · 商品簡介. 本書是壓鑄專業的工具書。 內容包括 (鋁、鋅、鎂合金)壓鑄標準、壓鑄模、壓鑄合金及熔煉工藝、壓鑄件設計、壓鑄工藝、澆注系統設計、壓鑄件缺陷分析、壓鑄件清理及表面處理、壓鑄機及周邊設備的選用、壓鑄車間設計、計算機技術應用示例等，兼顧了壓鑄專業基礎知識與學科發展的前沿技術。 本書較為全面地介紹了壓鑄模最新標準及中外壓鑄合金標準。 很多案例是來自生產過程的經驗總結，從中反映了壓鑄新技術的應用及壓鑄產品的發展動向。 本書由活躍在生產和教學第一線的工程技術人員編寫，因此有很強的科學性、系統性、實用性，可作為壓鑄車間技術員和工人人手一冊的工具書；也可供從事機械制造、產品設計開發、壓鑄行業及相關專業的工程技術人員、管理人員、院校師生閱讀參考。 目次. 第一章壓鑄標準. 第一節 鋁合金標準.
- Paperback
2023年4月1日 · 本手冊是一本全面介紹壓鑄技術及生產工藝的工具書。 “第1篇 壓鑄成型工藝與壓鑄機”闡述了壓鑄基本知識、壓鑄合金及其熔煉工藝、壓鑄件的設計、壓鑄機、壓鑄工藝及壓鑄件缺陷防治。 “第2篇 壓鑄模設計”講解了壓鑄模設計基礎、澆注系統的設計、分型面的設計、成型零件的設計、抽芯機構的設計、推出機構的設計、模具零件結構設計、壓鑄模技術要求及材料選擇，分析了常見壓鑄模設計實例，歸納整理了典型壓鑄模結構圖例。 “第3篇 壓鑄模製造”介紹了壓鑄模製造工藝、壓鑄模材料及其選用、壓鑄模具零件表面強化與提高壓鑄模壽命措施。 “第4篇 壓鑄新技術”介紹了擠壓鑄造及模具設計、反重力鑄造及模具設計、液態壓鑄鍛造雙控成型技術、其他壓鑄成型新技術。
- Hardcover
合金壓鑄 製品 應用產業 品質優勢 製程技術 客製化服務 設計 模具開發 壓鑄成型 CNC精密加工 ... 為什麼選擇鋅合金當作壓鑄材質呢? 低生產成本 可降低後加工機製比例 優異的導電性 優異的電鍍特性 良好的薄壁充填能力 ...
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為什麼選擇鋁合金當作壓鑄材質?
鋅合金是什麼材質?
價格：定價$2000. 書籍介紹. 鎂鋁、鋅合金壓鑄業動向與前景分析。. 分類. 書籍分類 ：社會/科學>應用科學. 出版品分類：圖書. 主題分類： 教育文化>科學技術. 施政分類： 經濟貿易>工業>其他. 其他詳細資訊.
- 壓力鑄造(High Pressure Die Casting,壓鑄）
- 壓力模鑄造技術可分為兩種
- 壓鑄之優點及缺點
- 壓鑄應用範圍及發展趨勢
- 壓鑄鋁合金的物理性質
定義：
壓力鑄造法是以高於大氣壓之壓力，，使熔融金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔，並在壓力下，短時間內得到高精度且表面優異的鑄件而進行大量生產的鑄造方法。 高壓和高速充填壓鑄模具型腔是壓鑄的兩大特點。 它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。 充填速度約在15~ 50m／s，有些時候甚至可達 100m／s以上。 充填時間，一般在0.01~0.2s範圍內，由於在高壓下急冷凝固，是故其結晶顆粒甚小（約 0.013mm）。
（1）熱室法（ hot-chamber）（2）冷室法（cold-chamber）壓鑄優點
1. （1）產品質量好 2. （2）生產效率高 3. （3）經濟效果優良
壓鑄缺點
壓鑄有許多優點，但也有一些缺點，尚待解決。 如： 1. （1） 壓鑄時由於液態金屬充填模型腔速度高，流態不穩定，故一般壓鑄法，鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理； 2. （2） 對內凹複雜的鑄件，壓鑄生產較為困難； 3. （3）高熔點合金（如銅金屬），壓鑄模具壽命較低； 4. （4）不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄模具製造成本高，壓鑄機生產效率高，小批量生產不符合經濟效益。 5. （5）鑄件之氣密性差，由於熔液經高速充填至壓鑄模內時，會產生亂流之現象，局部形成氣孔或收 縮孔，影響鑄件之耐氣密性。
壓鑄是最先進的金屬成型方法之一，是實現少切屑，無切屑的有效途徑。壓鑄件的尺寸和重量，取決於壓鑄機的功率。 由於壓鑄機的功率不斷增大，鑄件形尺寸可以從幾毫米到 2m；重量可以從幾公克到數 十公斤。 國外可壓鑄直徑為 2m，重量為 50kg的鋁鑄件。 壓鑄件也不再局限於汽車工業和儀表工業，逐步擴大到其它各個工業部門，如通訊機器、農業機械、光學機械、機床工業、電子工業、國防工業、醫療器械、鐘錶、照相機和日用五金等幾十個行業。 在壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。
下列成份表為適合壓鑄用鋁合金之通用規格。 一般用料ADC12佔有市場70%以上，也是最適應壓鑄條件之鋁合金。 附註：本表是比較試片實驗為基礎。 附註：本表是比較試片實驗為基礎。 備註: 1. ADC12理論最大抗拉強度 33kg/mm2,但因為壓鑄時會有捲氣,實際強度 不足 33kg/mm2。 2 6061 T6降服強度 28kg/mm2,最大抗拉強度 31.5kg/mm2。 3 A356 T6最大抗拉強度 28kg/mm2。 壓鑄用鋁合金的特性及參考用例
本研究利用真空輔助系統置於熱室壓鑄鋅合金之製程中，配合模具的改良，對不同 鑄造壓力、模具溫度和澆注溫度等三種製程參數交互組合壓鑄條件，在一般大氣及抽真空輔助條件下，進行AG40A鋅合金 衛浴把手之壓鑄實驗分析，進而尋求真空輔助壓鑄AG40A鋅合金之最佳製程參數條件。 研究結果顯示，施以各種壓鑄實 驗後，發現真空輔助AG40A鋅合金壓鑄件較未真空輔助壓鑄件具有更少的孔洞率、更更佳的抗壓強度度和更高的抗洩漏試 驗壓力值。 此外，在其他條件相同下，對於可造成AG40A鋅合金壓鑄件孔洞率為最少及抗壓強度為最高的模具溫度之比較 ，發現施以真空輔助時的模具溫度為150℃，較未施以真空輔助時的100℃模具溫度高。
2017年8月31日 · 一、前言. 二、鑄造鋅合金水五金特性. 三、鋅合金壓鑄熱流道技術進展. 四、結語. 圖1 壓鑄熱流道系統的工作原理及其作業程序. 字數： 1965. 頁數： 3. 分享至 : 上一則. 2017/8/31. 東協五國對綠色生產力的需求. 下一則. 2017/8/31. 2017年紡織產業年鑑. 鋅合金壓鑄因其具有成形溫度低、鑄件表面光滑、可成型形狀複雜、尺寸精密的薄壁鑄件，以及可進行表面處理等特點，在汽車、電子電器及儀錶、家電、傢俱與衛浴配件、建築裝飾、燈飾、玩具等產品中獲得廣泛應用。
