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  1. 鋅合金壓鑄 英文 相關

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  2. 壓鑄英文casting注意壓鑄不是壓力鑄造的簡稱是一種金屬鑄造工藝其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。 模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。 大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。 根據壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。 鑄造設備和模具的造價高昂,因此壓鑄工藝一般只會用於批量製造大量產品。 製造壓鑄的零部件相對來說比較容易,這一般只需要四個主要步驟,單項成本增量很低。 壓鑄特別適合製造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。 同其他鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。

  3. "壓鑄鋅基合金鑄件" 英文翻譯: zinc base die casting "鋅合金壓鑄件" 英文翻譯: zinc alloy die castings "壓鑄鋅" 英文翻譯: zinc die-casting "鋅合金壓鑄拉手" 英文翻譯: zinc alloy die cast pull "杜拉克壓鑄鋅基合金" 英文翻譯: durak "馬扎克壓鑄鋅基合金

  4. 無孔壓鑄 無孔性ダイカスト法 Pore free diecasting 內部切斷壓鑄 / 砂心壓鑄 アンダーカット成形法 Undercut diecasting 鋁合金 アルミニウム合金 Aluminum alloy 鎂合金 マグネシウム合金 Magnesium alloy 銅合金合金 Copper alloy 鋅合金 亜鉛合金 Zinc alloy

  5. ZA 27. ZA-27是鋅鋁 合金,比起Zamak系列的合金,ZA-27的鋁含量明顯高得多。 數字27代表鋁的大概含量比例。 Zamak 2. 2號鋅合金,又稱Kirksite或Zamak 2 (ASTM AC43A),是Zamak系列中強度與硬度最高的合金。 Zamak 3. 在北美,Zamak 3 (ASTM AG40A) 或稱鋅合金3號運用最普遍基於某些因素而必須考慮使用鋅壓鑄時鋅合金3號就成為首選。 Zamak 5. 在歐洲,Zamak 5 (ASTM AC41A),或稱鋅合金5號,是應用最廣泛的鋅合金。 Zamak 7 (ASTM AG40B) 又稱鋅合金7號,是由鋅合金3號改良處理而成。 它是高純度的合金,鎂的成份較低,對於雜質規格要求較嚴格。

  6. 維基百科,自由的百科全書. 鋁和鎂壓鑄而成的發動機部件. 壓鑄 ,或者稱 壓力鑄造 ,是一種金屬 鑄造 工藝,其特點是利用 模具 腔對鎔化的金屬施加高壓。 模具通常是用強度更高的 合金 加工而成的,這個過程有些類似 注塑成型 。 大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。 根據壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。 鑄造設備和模具的造價高昂,因此壓鑄工藝一般只會用於批量製造大量產品。 製造壓鑄的零部件相對來說比較容易,這一般只需要四個主要步驟,單項成本增量很低。 壓鑄特別適合製造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造 工藝 中使用最廣泛的一種 [1] 。 同其他鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。

  7. 壓鑄鋅合金 有幾種用於壓鑄鋅合金。每一種都有獨特的屬性。例如,Zamak 3 因其卓越的尺寸穩定性以及物理和機械性能之間的平衡而成為壓鑄常用的鋅合金。適合壓鑄鋅合金總結包括: 鋅合金2 Zamak 2/鋅合金 2/Kirksite 是 Zamak 系列中最強、最硬的

  8. 中譯: “ダイカスト壓鑄是指通過將熔融金屬注入精密的金屬模具生產出表面光潔度極高的高精度鑄件從而實現高效率批量生產的鑄造方法。 特性. 壓鑄具有獨特的特性,使其與其他鑄造工法(如低壓鑄造、砂型鑄造和重力壓鑄)有所不同。 高壓壓鑄(HPDC)作為常用的壓鑄形式,在精度方面表現優異並有助於快速大量生產。 壓鑄能夠在狹窄的公差範圍內創造接近最終成型的零件, 所得的表面光潔度更高且更均勻, 藉由精確且合理的模具設計,大多數壓鑄零件只需要進行最少的後處理,無需拋光、抛光或銑削, 甚至外螺紋也可以直接成型。 應用. 壓鑄在各個行業中都有廣泛應用, 常被用於生產日常用品,如:飾品、胸針、徽章、皮帶扣、拉鍊拉手、鎖芯、櫃鎖、門把、汽車門把、後視鏡和車輪蓋…等。