搜尋結果
雷射加工機的雷射光，透過改變強度和光點的大小，可以進行焊接、在 母材 表面描繪文字或圖案、切割處理等作業。. 其中，使用相比於可以用於其他加工的雷射光極強的雷射光，以此為熱源熔化母材並對母材之間進行接合的技術。. 這就是雷射焊接。. 有助於 ...
雷射焊接加工. 點焊. 排焊. 氬焊. 雷射焊接. 植釘. 鍍鋅鋼板雷射焊接. 材質： SECC. 焊接強度： 拉力測試50kg. 加工方式： 雷射焊接. 精密銅束雷焊. 材質： 鈹銅. 焊接強度： 拉力測試3kg. 加工方式： 雷射點焊. 304 8mm 圓棒加2mm. 材質： SUS304. 焊接強度： 推力測試400kg. 加工方式： 雷射環焊. 紅銅雷射焊接. 材質： C1100. 焊接強度：
公司簡介. 鍀興企業為台中地區專業金屬雷射焊接代工與傳統焊接加工廠商,廠內除提供各式焊接機台服務外,並以多年的焊接專業知識與經驗,秉持著熱誠.服務至上的精神,致力於為客戶提供高精度、高效率的金屬焊接解決方案，為客戶解決焊接相關之問題，我們除不斷的提升技術.品質.設備及製程能力,更以優良的品質.準確的交貨期與合理的價格,為客戶創造最大的產品利潤並建立共存共榮的夥伴關係共創雙贏. 樣品展示. 服務項目. 1. 金屬雷射焊接. 2. 自動化雷射焊接代工. 3. 雷射點焊縫焊加工. 4. 雷射補模焊接. 5. 電阻式點焊. 6. 電容儲能式直流點焊. 7. 自動化氬焊.Co2焊接. 應用範圍. 公司位置. 歡迎直接來電詢問 04-23376700. 鍀興雷射焊接.
雷射焊接是一種 利用聚焦雷射光束來接合物件的加工過程 。 由於這種方式的 精確度非常高 ，因此被應用在許多工業領域中。 焊接時所需要的能量是由一組 高功率雷射 產生。 在機器人應用中，通常會利用柔軟度高的光纖來將高能量雷射光束引導至加工處。 被引導至加工處的雷射功率會透過一個透鏡聚焦在一個小焦點上。 由此會形成非常高的能量密度，因此能夠將工件熔化，進而將組件焊接在一起。 這個過程適合用於 需要快速焊接，但焊縫必須細且應避免熱變形的材料和組件 。 因此，雷射焊接經常被用在不同產業中需要高精度的應用上，例如汽車工業、航太領域和醫療產業等等。 KUKA 提供廣泛多樣的雷射工藝技術. 該內容由於您的 Cookie 設定不可用。 允許 Cookies.
2023年9月1日 · 雷射焊接，也稱為 雷射光束焊接 (LBW) ，是一種利用雷射光束將材料熔化並熔合在一起的熔焊工藝。 這種先進的焊接技術具有許多優點，包括高精度、速度快以及焊接具有挑戰性的材料的能力。 術語 ' 激光 ”代表“受激輻射光放大”。 在雷射焊接中，雷射充當集中熱源，提供熔化接頭處材料所需的能量。 雷射光束在雷射諧振器中產生，然後使用一系列鏡子或光纖引導到工件上。 焊縫形成和熱流. 雷射光束聚焦到工件上，形成具有高能量密度的小光斑。 當雷射光束與材料相互作用時，它會加熱表面，使其熔化並形成熔池。 熔池由兩個混合並熔合在一起的工件的熔融材料組成。 當雷射光束沿著接縫移動時，熔化的材料凝固，形成牢固、永久的黏合。 雷射焊接過程中的熱流對於焊接品質起著至關重要的作用。
雷射焊接是將高強度的雷射光束加熱於金屬表面，使其金屬吸收雷射轉化為熱能，讓金屬熔化後冷卻結晶形成焊接。 雷射焊接優點及特性. 熱效應小，工件變型量最小。 焊縫狹窄美觀。 焊接強度高。 自動化過程，精確度高，適合量產生產. 雷射焊接示意圖： 雷射焊接常見的結合方式. 雷射焊接加工應用之材質. 不銹鋼. 鋼板. 鎳板. 鍍鋅鋼板. 鈦合金. 異質焊接. 雷射焊接焊道： 雷射切割機原理: 主要應用於板材切割成所需形狀工件的雷射加工床台上。 利用雷射光束的熱能進行切割的設備。 雷射切割就是將雷射光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化並蒸發，以達到切割的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限製，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代傳統的切割加工設備。
雷射 焊接 是一種 非接觸式製程 ： 雷射光束將焊料加熱。 加工過程中作為填充材料的條狀焊料通常為銅合金或鋅合金。 受到加熱的焊料會熔化，然後填滿縫隙。 熔化物便藉此方式將兩個組件穩固連接。 有兩種雷射 焊接 方式： 使用雷射進行硬焊，熔點超過 450 °C： 這種接合技術採用功率較高的二極管雷射，主要用於汽車工業中。 使用雷射進行軟焊，熔點低於 450 °C： 這項技術經常用於電子組件製造過程。 自動化雷射 焊接. 身為 KUKA 的客戶， 提供您兩種選擇： 自動化且可擴展的生產系統. 個別化配置的 製造 單元. 我們非常熟悉 軌跡速度、雷射功率或最佳化送料方式 等各種參數， 並為不同的製造情境提供各種技術套裝。 KUKA 雷射技術實現複合解決方案.
