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雖然說 SMT 是電子產品主要的生產技術， 但其實更精確的說法應該是： SMT 是目前 電子零件組裝 的主流技術。. 一般電子產品的生產步驟是：零件組裝 -> 機構 (外殼)組裝 -> 測試 -> 出貨， 而其中零件組裝部份， 又分為 SMT 及DIP兩個部份， 而DIP (Dual in-line Package ...
SMT的第三站作業是零件組裝(零件取置Pick&Place)，也就是將零件依序，放在原本設計好線路上的正確位置。. 所以不同的電子產品，其零件數的多寡及零件種類也各不相同。. 實際執行零件組裝的機器通稱為置件機(Mounter)，目前市場上的置件機(Mounter)種類大致分為 ...
淺談SMT生產線 - 3. SMT生產線的第一站及最後一站，分別為送板機與收板機。. 主要的功用是，將尚未組裝零件的空PCB，一片接著一片自動送進SMT生產線上，依序在SMT各製程上進 行，錫膏印刷、零件組裝及加熱完成銲接等工作。. 這些完成銲接工作的PCB，再依序一 ...
1. 自動化程度高低有彈性. 廠商可以根據它的廠地空間、生產型態，來決定SMT的自動化程度高低。 也就是說：廠商可以根據自己的實際狀況，來規劃全自動化的SMT生產線，或是分段式自動化(半自動化)的SMT生產線。 亦即SMT完全可以量身訂做！ 2. 產能需求規劃有彈性. 廠商可以根據本身的產能需求，來規劃一條適當的SMT生產線。...
SMT產線主要分為全自動化及半自動化，特分述如下： 1.全自動生產線. 亦即空的PC板，從送板到完成零件著裝後的收板，以全自動的方式完成SMT所有製程。 包括：錫膏印刷、零件放置及零件銲接等各站作業。 和半自動比起來，全自動化生產的優點是： a.減少人力成本 － 由於全自動化生產，所需人工作業減少。 每條線通常1~2人作業即可。 b.生產品質穩定性高 －...
SMT最後一站製程是迴銲作業(Reflow)，使用的設備一般通稱迴銲爐。. 也就是將 PCB及上面所有已置放的零件，加熱至錫膏的融解溫度，把零件真正的和PCB銲接在一起。. 經過迴銲製程才算是完成初步的組裝作業。. 在產品尚未經過迴銲作業時，若有任何不良或異常 ...
SMT製程技術 - 置件篇. 在整個SMT生產過程中，零件置件作業可以說是最沒有製程技術可言，不過這個站別使用的機器設備，卻是整個SMT生產線中，價位最高也是最精密複雜的。. (1) 機器操作的教育訓練：由於機器的參數設定要求較多，因此對機器的熟悉度愈高 ...
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