搜尋結果
PEEK工程塑膠加工. 申玥CNC加工的PEEK零件，加工的公差精度可控制在0.05mm（如有特別的精度需求可提出討論）。 主應用於半導體設備、TFT-LCD設備、太陽能設備、醫療機械設備、航空產業...等各精密零件於治具。 立即詢價. 主要特性：連續使用溫度可耐260℃、短時間使用溫度可耐300℃、具有極佳的耐腐蝕性（不耐高濃度硫酸），優異的耐磨耗性，高溫時所產生的腐蝕性氣體非常少。 此材料還有PEEK導電材料，因為產品在製造過程中會經過許多的機構傳送和不同的環境因而產生靜電，導電PEEK可將靜電排除，避免造成產品損壞。 PEEK加工實績. 申玥CNC加工的PEEK厚薄規，最薄可加工至0.1mmT。 申玥加工的PEEK塑膠治具，可依照客戶精度要求加工。
如今，PEEK可算是頂級的熱塑性高性能工程塑膠中最著名的一種。 (二). PEEK+CF30: PEEK+CF30為以聚醚醚酮樹脂爲基料,加入30%碳素纖維強化，強度極高，具有較好的耐磨性，比PEEK GF30 (30%玻璃纖維)有更好的機械性能和耐磨性，PEEK + CF30同時具有抗靜電效果 (導電型),更具有優秀耐高能輻射性能(Y射線&X射線)。 素材顏色為黑色。 (三).PTFE (鐵氟龍): PTFE為 (Polytetrafluoroethene)的簡稱,商標名Teflon;是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。 這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶於所有的溶劑。
高性能塑膠. 聚醚醚銅 PEEK. 主要特性 : 1. 允許高工作溫度 ( 250℃的連續工作溫度，310℃的最高工作溫度 ) 。 2. 在高溫下具有抗化學性、高硬度、高抗尺寸變形性。 3. 低析出性。 4. 耐磨性高 ( PEEK-HPV；PEEK-CA30 )。 5. 熱穩定性高 。 6. 低可燃性，而且燃燒時不會排放較多的廢氣 。 7. 電器絕緣性強。 8. 高抗輻射性。 9. 進口板棒採用 Victrex PEEK 450G 或是 Solvay KT-820 原料製成。 產品種類 : ‧圓棒 ‧空心管 ‧平板 ‧加工品. 產品敘述. PEEK-1000 ( 棕灰色 / 黑色) : PEEK-1000提供高硬度及耐衝擊性。
PEEK材料（化學名詞稱為聚醚醚酮）由恩欣格根據所需之標準產品型材加工製造，利用Victrex® PEEK 450G或Solvay‘s KetaSpire® KT-820聚合物擠出為板材、棒材管件。 PEEK 為一種獨特的半結晶工程性熱塑材料，可提供絕佳的化學相容性。 利用PEEK塑料製造的組件也可於攝氏260度 （華氏480度）以下的高溫環境操作，熔點約為攝氏341度（華氏646度）。 PEEK塑料通常用於熱水或蒸氣環境內，而能維持高度的物理特性，例如抗彎曲及抗拉強度。 聚醚醚酮通常被視為價格昂貴的工程性塑料之一，但是經驗豐富的使用者也瞭解PEEK材料對於製造組件產生的附加價值，即較輕、更堅固且能長期用於嚴苛環境內。 為什麼要選擇TECAPEEK?
2023年1月4日 · PEEK（聚醚醚酮）是一種半結晶熱塑性塑料，在高溫下仍具有優異的機械和耐化學性能。 它屬於聚芳醚酮 (PAEK) 系列，以其堅固性和多功能性而聞名。 PEEK 在許多行業中都有不同的應用，大部分是用 注塑成型 和 數控加工. 在本文中，我們將討論 PEEK 的特性、PEEK CNC 加工涉及的階段、幾個注意事項和技巧以及應用。 什麼是 PEEK 塑膠？ 聚醚醚酮 (PEEK) 是一種流行的工程熱塑性塑料，採用逐步聚合聚合方法製成。 它由重複單體、兩個醚和一個酮基組成，形成半結晶方式。 雖然 PEEK 是一種無色塑料，但 PEEK 主要有三種顏色：棕色、棕褐色和黑色。 這些顏色是在成型過程中混合顏料的結果。 PEEK 塑膠的堅固性源自於其芳香環結構，可提供高熱穩定性和機械強度。
聚醚醚酮簡介. 聚醚醚酮（PEEK）是一種高強度半結晶熱塑性塑膠。 它具有多種機械、化學和物理特性，如高熔點、電絕緣、低摩擦、耐熱、耐化學和燃燒。 它具有與 FR 類似的阻燃特性。 PEEK 適用於醫療、汽車、航太工業以及半導體搬運設備。 PEEK 零件的優點. Prolean 的 PEEK CNC 加工服務. PEEK（聚醚醚酮）是一種高性能熱塑性塑料，具有優異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。 它的堅固性使其成為數控加工中具有挑戰性但有益的材料，可以生產出能夠承受極端條件的堅固耐用的零件。 因此，它是各行業流行的CNC加工材料。 ProleanTech 站在 PEEK CNC 加工領域的前沿，被公認為領先的 線上PEEKCNC加工服務商。
PEEK加工涉及 减材制造工艺 它通过执行铣削、车削或切割操作从一块 PEEK 塑料中去除多余的材料。 CNC 机器读取 CAD 模型文件并将其转换为 G代码 程序，然后利用该程序从原材料块快速创建组件。 PEEK 加工过程由专门的计算机系统精确调节，通过减少人为错误的可能性来提高过程的可靠性和一致性。 PEEK 零件的尺寸和特征要求决定了多轴机器的选择，而具有复杂几何形状的单一设置对于保证组件的精度是必要的。 加工PEEK的优点和缺点. PEEK 是制造零件时金属的替代选择，但与制造中使用的任何其他材料一样，它也有自己的优点和缺点。 在这里，我们将从两个方面进行讨论：
