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廣告20年專業生產經驗，提供EMI、RFI防護零件，滿足客戶品質要求。 提供優良電磁波雜訊對策產品，專利認證，品質保證值得信賴。
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佳頡科技有限公司 於台灣生根，承製國內外訂單之外，本身屬於專業電子代工廠，專營服務項目包括:SMT表面黏著、電子零組件插件、電子加工組包裝、手焊DIP、後焊加工，測試維修與QC品保..等。 擁有產業經驗豐富的品保及工程人員，為客戶嚴格把關，在每個生產環節中確保品質。 公司簡介. 專業SMT代工. 國內知名的SMT加工廠. 豐富的SMT (S.M.T – Surface Mounting Technology)代工經驗，提供SMT代工、SMT加工的電子代工服務，在電子加工製程中，表面黏著加工需要精準的機台以及品管檢驗能力，方能提高良率與產能。 在電子OEM全製程代工製程中，SMT加工之後，緊接著DIP插件加工，並提供測組包、PCBA代工，歡迎洽詢具有豐富的生產技術與經驗的佳頡科技。
瑋一實業股份有限公司是一間OEM廠，在台灣已深耕40年，SMT的技術也超過20年，已擁有許多國內外的客戶，累積豐富的專業SMT代工經驗，在業界SMT也有一定的口碑。 目 錄. ♦ SMT生產流程 ♦ SMT流程 ♦ SMT配置 ♦ SMT 高速線 ♦ SMT 高速預備線 ♦ SMT 離線設備 ♦ 落實靜電防護、防靜電措施 ♦ 全方位PCB服務 ♦ PCB板製程 ♦ 瑋一代工設備 . SMT生產流程. SMT流程. 若要透過SMT將電子零件成功安裝在電路板上，主要需經過三個流程： SMT配置. ※ 長度大於330mm機種，需改成半自動印刷 (700mm以內)或手動印刷 (700mm以上) 由M20單台打件製程時間會加長. SMT其他設備. 設 備 名 稱. 數 量. REFLOW測溫器. 2.
- Smt（Surface Mount Technology）表面貼裝技術
- SMT 基本工藝的構成要素有哪些？
- SMT 工藝生產流程簡介
- 什麼是aoi自動光學檢查（Automatic Optical Inspection）？
- Ict電路測試（In-Circuit-Test） 又是什麼？
- Allion SMT Qc提供的服務（Ipqc/Oqc）與特色解析
- 針對smt，Allion提供客戶專屬3大服務
SMT表面貼裝技術，是電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術（簡稱SMA－Surface Mount Assembly），為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC－Surface Mount Components/SMD-Surface Mount Device），安裝在印刷電路板（簡稱PCB－Printed Circuit Board）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊接或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
SMT 基本工藝構成要素包括：最先是絲印（絲網印刷），後續方可進行點膠、貼裝、回流焊接、清洗、SPI、檢測、不良品返修。 ◆ 絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元件的焊接做準備，所用設備為絲印機（絲網印刷機），位於SMT生產線的最前端。 ◆ 點膠：它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位於SMT生產線的最前端或檢測設備的後面。 ◆ 貼裝：其作用是將表面組裝元件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位於SMT生產線中絲印機的後面。 ◆ 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位於SMT生產線中貼片機的後面。 ◆ 清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接...
SMT_DIP Process Flow
以產線上常見的電路板檢測來說，最常見的就是AOI (自動光學檢查)和ICT兩種方式，兩者算是一種互補的概念。那麼，現在讓我們來快速介紹一下：
自動光學辨識系統，現在已經被普遍應用在電子業的電路板組裝生產線的外觀檢查並取代以往的人工目檢作業（Visual Inspection）。 AOI的基本原理：利用影像技術來比對待測物與標準影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標準，所以AOI的好壞基本上也取決於其對影像的解析度、成像能力與影像辨析技術。使用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件焊錫組裝（PCB Assembly）後的品質狀況，或是檢查錫膏印刷後有否符合標準。 AOI最大的優點：可以取代傳統SMT爐前、爐後的人工目檢作業，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。 AOI最大的缺點：有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現誤判（false reject）的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但最麻煩的...
「電路測試」或稱「電性測試」, ICT最主要用於電路組裝板（PCBA，Printed Circuit Board Assembly）的電性測試，無需將電子零件從電路板上拆下來就可以透過針點來檢測電路板上所有零件的電性以及焊接有沒有開/短路問題。 ICT的作業原理： 使用針床（Bed of Nails）連結電路板上事先佈置好的測試點（Test Point）來達到單獨零件或是Nets測試的目的。 就像拿三用電表量測電阻時需要將探針放在電阻的兩端一樣，ICT也必須用針點放置在所有零件的接觸腳所延伸出來測試點才能量測，有時候也可以把一串或是一塊局部的線路想像成一個零件，然後量測其等效電阻值、電容值及電壓，這樣就可以降低測試點的數目，一般我們會叫這樣的量測為Nets測試。 一般電路板組裝的主要缺陷大多...
Allion 針對 SMT 提供的服務包含以下四項： 一、新供應商資格審計，分為系統審計和生產過程審計兩大塊 系統審計分為：系統、環境及安全衛生管理、進料質量控制、製程質量控制、出貨品質管控、質量工具、客訴、教育訓練、儀器管控、文件資料管控。 生產過程審計分為：焊錫膏管理、鋼網管理、ESD管理、重工管理、SFCS管理、SMT生產管理、倉庫管理。 二、SMT IPQC 日常稽核檢驗表 嚴格把關每一道工序的製程品質 三、提高SMT良率 1. SMT現場審核 2. OQC檢查 3. 每週與供應商開會並審查SMT每週質量報告 4. 與供應商一起分析問題，跟進改善結果 四、分析SMT一些常見問題，如吃錫不良、位移、缺件、立碑、側立
1. 具備嚴密的科學性，在工廠發生突發狀況時，能遵循科學的工作方法和程序，步步深入地分析問題、解決問題，在工作中堅持用數據說明事實，用科學的方法分析解決問題。秉持著改進質量、降低消耗，提高經濟效益信念。同時，Allion會不斷提高自己專業能力及素質，激發積極性和創造性。 2. 為了滿足顧客要求並提供技術支持，讓顧客確信Allion能滿足他的要求，從評審ODM 廠的質量、產品開發能力、接單情況、物料採購、進料檢驗、生產過程控制及出貨、售後服務等，與ODM/Vendor間的緊密合作，讓每一步活動都是按客戶要求進行。 3. SMT全流程質量管控是一項系統工程，要能夠獲得穩定的產品質量，Allion會對設計、物料、現場工藝進行系統思考、系統設計、系統管控。管控的目的是完整實現工藝要求，保持過程質量穩...
台灣倫輝公司長期以來與國內外電子產品大廠合作，累積豐富與專業的SMT代工經驗，提供電子產品製程中SMT代工的服務，在國內SMT代工廠中屢獲佳評享譽業界。 台灣倫輝公司擁有4條Panasonic全自動高速設備加氮氣錫爐的SMT生產線，每日最大產能約 5.5 百萬點零件，並具備可同時上線 420 種料站與加長型Ersa13區迴焊爐. 零件最小01005 chip，最大L150mm*W25mm*T30mm. 基板尺寸最小SizeL50mm*W50mm~最大SizeL750mm*W550mm. 輔助生產設備. 台灣倫輝公司擁有五條Panasonic全自動高速設備加氮氣錫爐的SMT生產線，每日最大產能約5,K,K點零件.
祐嘉電子將盡最大努力，提供卓越快速的製程服務給全球客戶，期與客戶建立長期互惠的夥伴關係，身為專業的SMT、DIP、Test、Ass’y全製程代工廠，我們以客戶需求為導向共組產業中最堅強的團隊，成為客戶最信賴的夥伴
SMT. 電子代工廠容許高密度電子零件，提升零件定位精確度，製造更優良的電子產品功能。 電子代工廠多年代工經驗，經驗豐富，準時交貨。 SMT自動化生產，提供整合性專業服務，高品質的保證， 一條龍服務。 電子代工廠來電洽詢。 客製化專人服務。 永續經營，奉獻社會，誠信立業，顧客至上，在每個生產環節中確保品質，國內知名的SMT加工廠。
喬意電子股份有限公司成立於1997年，憑藉對專業PCB表面版黏著技術及電子零件組裝的熱忱，深耕EMS電子代工產業二十餘年。 以最先進且精良的設備、最新製程技術、超高品質和生產效率、以及彈性配何能力贏得客戶好評。 各部門團隊秉持熱城服務精神，竭力配合客戶要求，提供完善生產品質及迅速交貨服務，絕對值得您的肯定與信賴。 詳細介紹 » 全方位OEM服務. 詳細介紹 SMT » DIP » 品質認證. 詳細介紹 » 喬意電子提供全面的OEM服務，「SMT表面黏著代工、SMT代工、DIP插件代工、測試、組裝、包裝」等技術一應俱全。
