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SMT（Surface Mount Technology）表面貼裝技術. SMT表面貼裝技術，是電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝。. 電子電路表面組裝技術（簡稱SMA－Surface Mount Assembly），為表面貼裝或表面安裝技術。. 它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC－Surface Mount ...
Solutions. 銷售產品. SMT設備、半導體封裝製程、半導體封測設備、AOI自動光學檢測設備、SMT錫膏印刷機、自動光學檢測系統、MES製造執行系統，代理國內外知名品牌之專業設備，並提供中古設備以及各種專用耗材服務。
SMT: Surface Mount Technology ，表面貼焊 技術 。. 所以這個名詞指的是一種技術，一種將電子零件焊接於電路板表面的技術。. 可以用開車來比喻，車子是一個完整的產品，車子上有許許多多的零件 (輪胎、車門…)，這些車子的零件就相當於Device；而開車就是一種技術 ...
SMT產線的前置作業必須要在裸版 (bare PCB)上先印上生產序號，這組序號最主要在追蹤中其生產履歷，如果紀錄運用得當，它可以追蹤板子上面打了哪些Date-code的電子料與來自哪個MPN，它也可以讓我們追蹤整個生產過程中有沒有什麼異常狀況或是不良修理。 當然這些都是有前提的，想要有什麼收穫就必須有付出。 電路板的生產序號印刷目前大約有4種方案，可以參考【 介紹並比較四種PCBA追蹤條碼印刷方案的優缺點 (標籤、油墨、鐳雕) 】一文。 目前走在比較前面的公司會建議採用「鐳雕」技術，副作用比較少，而且美觀。 另外，有些跟不上腳步的公司不一定會在空版的階段就印刷序號，而是等到分板完成後才會製作序號，序號導入在製程越前端，可以追蹤到的生產履歷就越完整。
低料提前預警的引入. 在SMT各機台建立機聯網的架構，規劃透過上料、低料、接料控管及監控拋料率，並進行自動預警的機制，重重把關下有效減少SMT機台因停等或拋料而導致的停等浪費，提升SMT機台稼動量。. 從原物料的控管到SMT製程中減少NG品出現，降低人力 ...
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2015年12月2日 · 後面的重頭戲當然時SMT的流水線，影片中有拍出大部分的SMT流水線的機台設備，當然各家SMT線的配置都不太一樣，這條SMT線的配置有： 放置PCB的分料架 (magazine)運作。 錫膏印刷機的機械作動。 錫膏厚度雷射檢查機（如果沒有隨線 SPI ，一般傳統的SMT線都是離線抽檢錫膏厚度而已）。 紅膠自動點膠機。 （ 2019/12/20更新：此點膠機設備研騰科技目前已停止使用 ，但之後似乎又加回來）（如果不清楚紅膠怎麼點上去的朋友可以看看，另外，紅膠也可以利用鋼板印刷上去）。 延伸閱讀： 何謂SMT「紅膠」製程？ 什麼時候該用紅膠呢？ 有何限制呢？ 高速打件機（Panasonic的CM602-L） 。
臺灣正體. 表面黏著技術 （又稱為 SMT, Surface-mount technology ），是一種電子裝聯技術，起源於1960年代，最初由美國 IBM 公司進行技術研發，之後於1980年代後期漸趨成熟。 此技術是將電子元件，如 電阻 、 電容 、 電晶體 、 積體電路 等等安裝到 印刷電路板 上，並通過釺焊形成電氣聯結。 其使用之元件又被簡稱為表面安裝元件（SMD，surface-mount devices）。 和 通孔插裝技術 的最大不同處在於，表面黏著技術不需為元件的針腳預留對應的貫穿孔，而表面黏著技術的元件尺寸也比通孔插裝技術的微小許多。
