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      • 塑膠射出成型費用會依據機台大小、成型週期,加工費用也有差異,機台越大耗能越多,相對會拉高成型費用;而產品週期越短,生產速度越快。 這邊也要注意,模具上下機都有基本作業時間,依據模具大小及功能,所需花費的時間不同,所以假如下單量低於換模具的費用,可能會有額外的成本,不過通常塑膠射出廠商都會先和你說明最小的採購量。
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    • 塑膠模具費。羊毛出在羊身上,塑膠模具的成本就跟所有產品一樣,都是一分錢一分貨,複雜度越高、精密度越高、耐用性越好,成本也一定會隨之提升。而影響塑膠模具的成本,包含:尺寸、複雜性、材料、預期數量,且不同的模具穴數、公差要求也會影響成本費用。
    • 原料費。原料的費用根據產品的功能、需求而定。常見的塑膠原料為:PP、PE、PC、ABS。塑膠原料的費用分別是:PA>PC>PP。泛用塑膠的 PP 原料成本相對便宜,若是強度高、耐化學性強的塑膠原料,則成本會更高。
    • 塑膠射出成型費。塑膠射出成型費用會依據機台大小、成型週期,加工費用也有差異,機台越大耗能越多,相對會拉高成型費用;而產品週期越短,生產速度越快。這邊也要注意,模具上下機都有基本作業時間,依據模具大小及功能,所需花費的時間不同,所以假如下單量低於換模具的費用,可能會有額外的成本,不過通常塑膠射出廠商都會先和你說明最小的採購量。
    • 二次加工費。有些塑膠射出廠也包辦了外觀的加工,包含表面加工:塗裝、印刷、噴漆、電鍍等。因為這道流程是生產出半成品,再進行後加工,有可能延伸出塗裝的不良率,有個經濟實惠的建議,如果想節省成本,又要達到美觀,可以考慮在原料直接添加色母,就可不用進行二次加工,也能生產各色產品。
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    • 塑膠模具費。塑膠射出產品的模具費用就像車子有品牌等級之分,越高級的車子性能複雜度高、舒適度高,費用就會高,模具也是一樣道理,複雜度和精密度會決定價格。
    • 原料費。塑膠原料是塑膠射出產品的關鍵成本之一,其他因素影響成本報價相對較穩定,但是原物料會隨著市場而波動,依據產品的功能及使用需求,若是強度以及耐化學性較強的塑膠原料,價格會更高,這4種常見的PP、PA、PC、ABS塑膠原料,價格上也有可能相差兩倍以上,PA價格最貴,其次是PC,再來是ABS,最後是PP。
    • 塑膠射出成型費。塑膠射出機的噸數、模穴數、射出時間都會影響成本,模具的穴數與射出成型費用是息息相關的,一模一穴與一模多穴的生產週期差很多,也會直接影響射出成本,當模具穴數愈多,生產效率就會愈高,射出成本低,產品單價較低,但相對模具成本較高;當模具穴數愈少,生產效率就會愈低,射出成本高,產品單價較高,但在模具上可以節省很多成本,這也是我們會建議在產品開發過程,想省成本就需要好好評估的地方之一。
    • 表面加工費。表面加工除了可以裝飾外觀,又能提高質感,例如:印刷、燙金、噴漆、電鍍等加工,想改變外觀可以選擇印刷或燙金,在顏色、圖案、logo、光澤線條等部分加工改變產品形象;想提升質感可以選擇噴漆改善粗糙度感,提升產品流線型及手感;想增加功能性可以電鍍加入硬化、抗指紋、抗劃傷等功能。
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