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鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釺焊和塑性加工,在大氣中耐... 鑄造鋅合金 鑄造鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,添加元素有鋁,銅和鎂等。
2019年4月25日 · 鋅合金特點： 1. 相對比重大。 2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。 3. 可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。 4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。 6.熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。 二、鋅合金有毒嗎？ 生鏽嗎？ 因為不了解，所以會有人道聽途說的認為鋅合金有毒或者會生鏽等危害，那麼事實真是如此嗎？ 第一、鋅合金是不會生鏽的。 鋅合金只會氧化! 鋅合金耐腐蝕，強度高，熔沸點低。 時間長容易與空氣中的氧氣之類的發生氧化反映，在合金的表面形成一層緻密的氧化膜，保護裡面的金屬不被繼續氧化。
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金，分為許多等級及種類，目前使用的有超過 25 種。不同的鋅合金有不同的物理特性，適用於不同的工件，在國際標準分為Zamak和ZA兩大類，冠成鋼模在此為大家介紹較常見的種類。
鋅的一些二元化合物（ZnSe、ZnTe等）在光電方面有著引人注目的特性。 在鋅的化合物中，ZnO、Zn(OH) 2 和ZnCO 3 是難溶於水的。 鋅(II)可以形成配合物，如[Zn(NH 3) 4] 2+、[Zn(OH) 4] 2-、[Zn(CN) 4] 2-等。 鋅(II)也有不少有機化合物，如二乙基鋅。
鋅合金的特點. 1：比重大. 2： 鑄造性 能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。 3：可進行表面處理： 電鍍 、噴塗、 噴漆 。 4：熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。 5：有很好的常溫機械性能和耐磨性。 6：熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。 使用過程中須注意的問題： 1：抗蝕性差. 當合金成分中雜質元素 鉛 、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。 鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在 水蒸氣 （電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。 壓鑄件因晶間腐蝕而老化。 鋅合金. 2：時效作用.
鋅合金壓鑄品的特性及優點： •極佳的機械價值. •成品尺寸穩定度高及精確度佳 ( 可至 0.03 毫米 ) •具極佳的表面品質，可避免附加的表面處理程式. •薄壁部分的高抗拉性極佳. •低生產成本. •透過熱室鑄造具高生產比率. •透過簡單的生產過程產生較低的. •投資成本. •架模成本低. •彈性的生產速度：低速，一般，或高速的生產速度皆有可能. •極佳的防腐蝕特性. ※各種鋅合金特性. 2# 鋅合金 是各種（低鋁）鋅合金中，硬度及強度最高的。 它的含銅量高（ 3% ）卻會在老化時令合金的性能有一些改變，這些改變包括尺寸增加（ 20 年後每毫米增加 0.0014 毫米）、減低拖延性及衝擊強度。
鋁基合金AS7、AS12首先被應用在汽車上替代了傳統的銅基合金軸瓦，使汽車的高速性能得到了很大提高，促進了汽車工業快速發展；在此之後鋁基合金AS20又在大、中型電動機、汽輪機、水輪機、工業泵、鼓風機、壓縮機等高速、中低載荷的工況下得到了應用 ...
最常見的含鋅 礦物 為 閃鋅礦 ，是 鋅硫化物 。. 最大可開採的礦脈位於澳洲、亞洲及美國。. 鋅 礦物 利用 泡沫浮選 （英语：Froth flotation） 法精煉，並經過 焙燒 （英语：Roasting (metallurgy)） 和 電解提煉 （英语：Extractive metallurgy） 。. 黃銅 為依各種比例混合的 ...
性能及特點. 1.適用於鹼性低鐵鋅鐵合金工藝， 鍍層 含鐵量0.3～0.8%； 2.鍍層結晶細緻，光亮度為白亮； 3.合金鍍層容易鈍化，經鈍化後的合金鍍層，其耐蝕性為鋅層鈍化的三倍以上； 4.鍍液穩定，容易維護，可掛鍍或滾鍍（含自動線）； 5.成本比較低，能利用原有設備將原鋅酸鹽鍍鋅液轉槽而成。 種類. 零鋅花N Z採用特定生產工藝使鍍層表面無肉眼可見的鋅花。 鋅鐵合金R ZF鍍層是鋅鐵合金層，無鋅花，一般無光澤。 物化性質. 其合金具有許多寶貴的物理、化學、力學性能，如高的強度和韌性、優良的抗腐蝕性能、良好的電真空性能、具有鐵磁性等。 用途. 通過合金化，可製成 高溫合金 或 超合金 、耐蝕合金、高電阻合金、電真空合金等具有特殊性能的材料。
2023年3月27日 · 如何選擇Zamak鋅合金的類型與特性. 已更新： 2023年11月17日. 1. Zamak 2是最常用的Zamak合金。 它含有比其他Zamak合金更多的銅，這使它具有更高的抗拉強度和更好的耐磨性。 它通常用於需要高強度和尺寸穩定性的壓鑄件。 特性：Zamak 2以其卓越的加工性能而聞名，可輕鬆加工出複雜的形狀和特徵。 2. Zamak 3是最廣泛使用的Zamak合金，由於其優秀的強度、延展性和抗衝擊性而倍受青睞。 它在廣泛的應用中使用，包括汽車零件、消費品和硬件。 特性：Zamak 3以其卓越的表面處理性能而聞名，可以進行電鍍或粉體塗層以增強其耐腐蝕性。 3. Zamak 5含有比其他Zamak合金更多的鎂，這使它具有更好的強度和硬度。 它通常用於需要高應力的應用中，例如汽車和電子零件。
