粉末冶金材料 相關
廣告優質金屬材料加工及買賣，全部現貨供應，尺寸齊全，高機動性配送，聲譽卓然。 全部現貨供應，尺寸齊全，高機動性配送，聲譽卓然。
搜尋結果
其他人也問了
粉末冶金有哪些應用?
粉末冶金工藝的本質性優勢是什麼?
粉末冶金法如何保證材料成分配比的正確性和組織均勻性?
2010年中國粉末冶金零件行業的產值和銷量有何變化?
粉末冶金 （Powder metallurgy），是一種以 金屬 粉末 為原料，經壓制和 燒結 製成各種製品的加工方法。 粉末冶金工藝包含三個主要步驟，首先，主要組成材料被分解成許許多多的細小顆粒組成的粉末；然後，將粉末裝入 模具 型腔，施以一定的 壓力 ，形成具有所需零件形狀和尺寸的壓坯；最後，對壓坯進行燒結。 粉末冶金零件生產工藝的本質性優勢是，具有零件最終成形能力和材料利用率很高。
2018年5月7日 · 粉末冶金是製取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工藝技術。 廣義的粉末冶金製品業涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金製品等。 狹義的粉末冶金製品業僅指粉末冶金製品，包括粉末冶金零件 (佔絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型製品等。 粉末冶金特點： 1、 製品的緻密度可控，如多孔材料、好密度材料等. 2、 晶粒細小、顯微組織均勻、無成分偏析. 3、 近型成形，原材料利用率＞95% 4、 少無切削，切削加工僅40~50% 5、 材料組元可控，利於製備複合材料. 6 、製備難溶金屬、陶瓷材料與核材料. 粉末冶金基本流程： 1、製粉. 製粉是將原料製成粉末的過程，常用的制粉方法有氧化物還原法和機械法。 2、混料
粉末冶金是製取金屬粉末或用金屬粉末 (或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，製取金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工業技術。 目前，粉末冶金技術已被廣泛套用於交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。 粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合於大批量生產。 另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法製備的材料和複雜零件也可用粉末冶金技術製造，因而備受工業界的重視。 廣義的粉末冶金製品業涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金製品等。 狹義的粉末冶金製品業僅指粉末冶金製品，包括粉末冶金零件 (占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型製品等。 特點.
2023年10月28日 · 粉末冶金，從字面上理解的話就是從將粉末煉製成黃金 (是煉金術耶🤩) 然而實際上，它並不能讓隨便一撮粉末變成黃金 (噢…)，不過它可以更有效率地製造幫助人們生活的各種用品。 像是家家戶戶廚房濾水器的濾心，就是粉末冶金製作而成的! 讓我們先透過不到一分鐘的短片認識這個充滿神秘感的製造程序¹: ️ 粉末冶金簡易流程. 42 seconds ·...
製程有可能遇到哪些問題？ 完成的成品要如何包裝防護？ 1.什麼是粉末冶金？ 以金屬粉末為原料，經比例調配混合後，於常溫或高溫之下採用模具壓製成形，再用低於金屬粉末熔點之溫度施予燒結或熱處理，使其成為堅固形體。 目前已大量使用並取代一些機械強度要求不高而結構較為複雜的機械零件，尤其是對於結構較為複雜的機械零件，粉末冶金可大大降低製造成本。 為提高零件精度，可在常溫下再做精確的整形和尺寸擠壓處理。 粉末冶金製成品，隨不同混合物原料、密度、擠壓力及燒結溫度而獲得不同機械性能。 粉末冶金產品的應用範圍十分廣泛，有機械製造、精密儀器、五金工具、大型機械、電子工業、電機製仄、民用工業、軍事工業，均能見到粉末冶金的身影。 2.粉末冶金製作流程. (1)金屬粉末原料.
2021年6月2日 · 粉末冶金技術可製作不相溶之金屬材料: 絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來製造。 粉末治金可直接壓鑄最後尺寸的毛坯， 減少廢料產生， 降低成本。 粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和組織均勻性。 粉末治金技術缺點分析: 粉末治金製品有孔隙, 故強度與鍛造件或鑄件來的低。 由於成形過程中粉末的流動性遠不如液態金屬，因此對產品結構形狀有一定的限制。 受制於壓模設備能力故只適用於成批或大量生產. 粉末冶金應用: 粉末冶金 最大的應用在 汽機車零件; 零件包含了傳動齒輪，鏈輪，皮帶輪，傳動馬達齒輪，含油軸承，油泵齒輪 ，螺旋傘齒輪/直齒輪，內齒輪，直齒，出力軸，葉輪等….
2021年5月21日 · 粉末冶金 之所以成功，是因為相對於其他金屬成型技術（例如鍛造和金屬鑄造）具有的優勢，材料利用率，形狀複雜性，近淨尺寸控制等方面的優勢。 這些又有助於可持續發展，使粉末冶金成為公認的綠色技術。 粉末治金 特性 : 目前零件的之製造方法相當多, 如鍛造, 沖壓, 機械加工, 壓鑄, 精密鑄造等, 均有其優缺點, 與這些製程相較之下, 粉末治金製程因其有下列多種特性, 故需求一直持續增長. 1. 多孔性: 零件中空隙體積與全部體積的百分比。零件中如軸承, 過濾器, 等工作中必須具有相當數量之孔隙, 軸承之孔隙可用來儲存潤滑油, 使機器運轉時潤滑油能受熱膨漲而釋出以潤滑轉動軸, 來減少損磨及噪音; 冷卻時潤滑油則收縮並又回存到孔隙中。 2. 密度: 密度是零件每單位體積的質量，單位為克/立方厘米。
