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  1. 昇降設備全國連線交換系統 相關

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  1. 2022年7月11日 · 好比 30 年前買的設備如今還是可以使用但它的效率耗能不佳總花費可能比新設備還高。 把這些觀念告訴員工,各單位就會發想,如何把生產周期縮短,讓整體更有效率。

  2. 2017年12月14日 · QTS Gateway主機虛擬化功能搭配Intel VT-D虛擬化技術能夠針對不同虛擬主機的工作需求分配特定的COM埠USB埠完全無須改變與生產設備的串連方式可確保既有生產流程能夠穩定運作。 Intel處理器與技術 協助推動智慧製造. Intel業務團隊了解工業電腦特殊的使用情境與需求,推出可支持在溫度負40至105度的寬溫工作環境處理器,不管是在酷熱或極地溫度等氣候條件嚴苛的環境,皆能夠順利運作,並且產品供貨時間高達15年,讓客戶能夠專注於產品研發,不需要煩惱生產設備的後續技術支援,解決客戶生產管理的痛點。 Intel處理器的高效能運算能力,適用於巨量資料分析之用,提供業者有效擷取、處理、分析及儲存各種類型的大量資料。

    • 規畫:活用數據,精準預測。
    • 採購:說服供應商共享數據,構思更好的採購方式。
    • 生產:加速生產流程、減少不良率。
    • 物流:機器人揀貨,效率、安全倍增。
    • 售後服務:提早報修,遠端維修。

    採購原物料之前,公司通常會進行預測分析,訂出「何時該進多少原物料,才趕得上銷售」的計畫。如果預測的不夠精確,可能會產生大量庫存或大量缺貨,付出額外的管理成本。 有些大型消費品公司已經開始整合供應商、製造、銷售、財務端的數據,以評估各國的產品需求量,相較於過往只採用自家公司的數據,預測結果更為精確。 這個預測計畫還必須能即時調整,以符合外在環境變化。當企業從上游的原物料、生產到物流運送,都安置感測器蒐集數據,就能將訊息全部傳送回總部的「控制塔」(Control Tower),用可視化儀表板顯示跨部門、跨地區、即時的物流供應狀況,方便計算出原物料的缺口,馬上改變計畫。

    要做到精準規畫,採購端必須做到數據串連,讓供應商願意把原料的數量、生產進度都讓你知道。 這點技術上不難,難的是怎麼讓供應商「同意分享」。企業必須提出數據共享對於「雙方的好處」(而不是只對自己有好處),像是可以幫對方減少存貨,或是對方能用數據換取更多折扣。如果是重要的供應商,取得數據之後,還可以與對方一同構思更好的採購方式。例如,從一次送貨改成先送A品項再送B品項,不僅降低自家存貨的壓力,也能減緩供應商的趕工壓力。

    進入製造階段,3D列印是常見的應用,可以更快速精確地製造出少量多樣的產品。另外則是像將廠房的設備裝上感測器,讓機器之間能彼此「溝通」,當A機器停擺,其餘機器自動做出相應的調整,無需人力監控就能減少因製程不順產生的成本浪費。

    不少企業採用機器人揀貨、裝車,再搭配RFID(Radio Frequency Identification;無線射頻識別系統)或條碼等技術,機器人能自動掃描、辨識貨品,再分揀至指定的位置,過程中還懂得相互避讓,大幅提升物流效率和安全性。

    對顧客來說,產品一壞就要進廠或預約維修人員,絕對是一大麻煩。為了提供更好的服務,企業可以先在商品中安裝感測器,一旦發現異常訊號,就主動通知客戶、提供維修服務,甚至可採用遠端視訊連線,馬上提供顧客解決的方案。(口述 / 徐瑞廷,整理 / 韋惟珊)

  3. 2020年8月3日 · 加上這些零散商品還需經過人員稽核每項商品大小重量都不一樣沒有標準化情況下不容易交給自動化設備審核儘管如此自動倉儲仍然是他們未來持續推展的計畫桃園觀音與台中梧棲物流中心都預計導入相關設備。 零售最後一哩路,誰跑得 ...

  4. 2021年5月21日 · Slack 是款彈性度高的通訊軟體,使用者可自由串聯上百種應用程式,像是 Google Drive、Zoom、Microsoft OneDrive 等等,整合各種 App 應用軟體,不須為了切換頁面感到苦惱。 最為人稱道的功能是,Slack 能夠針對單一訊息回應,讓每一條訊息都成為一個討論區,避免議題被不相關的內容影響。 Microsoft Teams :整合協作平台,視訊會議一鍵開. 習慣 Microsoft 365 介面的個人或企業,使用 Microsoft Teams 更加得心應手,不管是雲端文件存取、檔案分享、會議通知、日曆提醒、任務分工等溝通協作,都整合在一個平台內。 和 Slack 相同,用戶可利用標籤功能,將對話和文件妥善分類,便於查找。

  5. 2023年8月16日 · 根據《日經亞洲》報導,日立利用生成式 AI 開發了一套系統,可以依照廠房與設備的 3D 資料建立圖像。這套系統可以將可能出現坍方、軌道彎曲等各種故障情形,投影到實際的鐵軌圖像上,類似的功用也能利用在廠房內的流水線、金屬加工過程上 。

  6. 2018年1月29日 · 以往店員每日需花30分鐘監控機器溫度用電故障預警等現在運用IoT設備24小時監控發現問題即可立即報修同時全家單店商品大約有3500個品項每兩個禮拜要換檔一次平均需花費1.5小時之後運用電子貨架標籤就能直接從系統更換

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