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最常見、用途最廣的電木板，具備優良的電器、耐熱、耐酸、耐溶劑性及良好的加工性，依特性不同可分為 加工電木 、 沖壓電木 。 1、加工電木. 厚度 : 0.5~50 mm. 顏色 : 橘、黑. 特性 : 機械強度佳、耐酸鹼、絕緣性良好、易加工。 用途 : 電子用測試板、工具機械用墊板、結構零件、模具隔溫板...等等. 1-1、抗靜電電木. 低絕緣性質電木板，符合電子廠治具、高階實驗室等無靜電作業環境，可避免因靜電而損壞電子零件，減少損失。 厚度 : 3~45 mm. 顏色 : 黑色. 特性 : 高機械強度、防靜電性能佳、加工性能優. 用途 : PCB鑽孔、治具、 機械零件、測試檯面、SMT技術工作臺面...等等. 2、沖壓電木. 厚度 : 0.3~2.5mm. 顏色 : 黑、本色.
產品介紹, 國際電木板企業為台灣最專業電木板、纖維板製造工廠為台灣最專業的電木板、纖維板生產製造工廠，擁有電木板產業堅強的競爭團隊。專研生產製作絕緣材料、技術領先
欣岱以最古老的 酚醛樹脂 ，用最卓越的技術全流程生產酚醛樹脂積層板，俗稱「 電木 板」亦是全世界最早工業化量產的積層板。 從基材、樹脂合成、含浸膠片、定量及疊置、熱壓成型、裁鋸加工、包裝及品檢、倉儲入庫等一貫流程，製造各種具有獨特的耐熱性、耐燃性、耐酸性及極優異的電氣絕緣性質規格材質的酚醛樹脂電木板、管、棒等熱固工程塑膠材料，以及PCB鑽孔用墊板等。 紙 (絕緣紙)含浸在酚醛樹脂乾燥再經高壓機壓製後的板子，是最常見的「電木板」。 紙質電木板 的使用非常廣泛，從我們日常生活中的日光燈燈帽、插頭、插座、開關、收音機零件、汽車零件… 到大型的工業用配電盤、銅排座、超音波機械… 等都能看見電木板的蹤跡，它具備優良的電氣絕緣，機械及加工性質。
國際電木板為台灣最專業電木板、纖維板製造工廠,領先台灣電木板, ,玻璃纖維板，代客加工一條龍客製化專人服務,提供工程塑膠與絕緣材料整合性服務擁有電木板產業堅強的競爭團隊。
- 概觀
- 基本介紹
- 製法
- 缺點
- 原料來源
- 物理特性
- 歷史典故
- 電木粉
- 酚醛樹脂
- 酚醛的密度
電木是塑膠中第一個投入工業生產的品種，電木的化學名稱叫酚醛塑膠，它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用於製造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。
電木的問世，對工業發展具有重要的意義。
酚類和醛類化合物在酸性或鹼性催化劑作用下，經縮聚反應可製得酚醛樹脂。將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、烏洛托品（固化劑），硬脂酸（潤滑劑）、顏料等充分混合，並在混煉機中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓製成型後得到熱固性酚醛塑膠製品。
酚醛樹脂的缺點是機械性能較差，也不耐油和化學腐蝕，為了克服上述缺陷，人們對酚醛樹脂進行了改性，在酚醛樹脂中加入不同的填料可得到功能各異的改性酚醛塑膠，如在配料中加入石棉、雲母，能增加它的耐酸、耐鹼、耐磨性，可用作化工設備的材料和電機、汽車的配件；加入玻璃纖維可以增加硬度，可用作機器零件等；用丁腈橡膠改性後耐油性能和抗衝擊強度大大提高；用聚氯乙烯改性後則能提高機械強度和耐酸性。
酚醛塑膠由於原料來源豐富，合成工藝簡單，價格便宜，產品又具有優良的性能，仍然是世界上產量最大的熱固性塑膠。
酚醛塑膠是一種硬而脆的熱固性材料。
電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高，多用在電器上，又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界第一種人工合成的樹脂。
酚醛塑膠（電木）：表面堅硬，質脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。是絕緣體，它的主要成分是酚醛樹酯。
成型性能
1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑膠大，並含有水分揮發物。成型前應預熱，成型過程中應排氣，不預熱則應提高模溫和成型壓力。
2.模溫對流動性影響較大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。
電木粉又稱膠木粉，具有良好的絕緣性能，用於製造電器和日用工業品等。是主要以木粉為填料的酚醛塑膠，經壓制而成的。
酚醛樹脂作為最早工業化的合成樹脂之一，具有原料價格低廉，生產工藝簡單成熟，化學穩定性好等優點在工業上得到廣泛關注和套用。酚醛泡沫作為一種高分子有機硬質泡沫產品，可由可發性酚醛樹脂為原料製備而成，由於其具有廣泛突出的如具有密度小重量輕、無毒害少污染、防火性能優異、耐腐蝕抗老化等優點，是建築保溫的理想材料。但酚醛泡沫又存在著粘結性差，抗壓抗折能力低，施工損耗大等一系列物理性能的缺陷導致酚醛泡沫的套用受到了一定限制。
改性酚醛樹脂
酚醛樹脂改性的目的主要是改進它脆性或其它物理性能，提高它對纖維增強材料的粘結性能並改善複合材料的成型工藝條件等。改性一般通過下列途徑：
①封鎖酚羥基。酚醛樹脂的酚羥基在樹脂製造過程中一般不參加化學反應。在樹脂分子鏈中留下的酚羥基容易吸水，使固化製品的電性能、耐鹼性和力學性能下降。同時酚羥基易在熱或紫外光作用下生成醌或其它結構，造成顏色的不均勻變化。
②引進其它組分。引進與酚醛樹脂發生化學反應或與它相容性較好的組分，分隔或包圍羥基，從而達到改變固化速度，降低吸水性的目的。引進其它的高分子組分，則可兼具兩種高分子材料的優點。
1、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂 工業上套用得最多的是用聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂，它可提高樹脂對玻璃纖維的粘結力，改善酚醛樹脂的脆性，增加複合材料的力學強度，降低固化速率從而有利於降低成型壓力。用作改性的酚醛樹脂通常是用氨水或氧化鎂作催化劑合成的苯酚甲醛樹脂。用作改性的聚乙烯醇縮醛是一個含有不同比例的羥基、縮醛基及乙醯基側鏈的高聚物，其性質取決於：①聚乙烯醇縮醛的分子量；②聚乙烯醇縮醛分子鏈中羥基、乙醯基和縮醛基的相對含量；③所用醛的化學結構。由於聚乙烯醇縮醛的加入，使樹脂混合物中酚醛樹脂的濃度相應降低，減慢了樹脂的固化速率，使低壓成型成為可能，但製品的耐熱性有所降低。
比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度:150-170℃
物料性能
酚醛塑膠是一種硬而脆的熱固性塑膠,俗稱電木粉.機械強度高,堅韌耐磨,尺寸穩定,耐腐蝕,電絕緣性能優異.
適於製作電器,儀表的絕緣機構件,可在濕熱條件下使用
成型性能
1.成型性較好,但收縮及方向性一般比氨基塑膠大,並含有水分揮發物.成型前應預熱,成型過程中應排氣,不預熱則應提高模溫和成型壓力.
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